引言（1）

氰化鈉屬劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品，主要用于冶金、電鍍、醫(yī)藥及一些精細(xì)化工生產(chǎn)。輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉是我國研究開發(fā)的生產(chǎn)工藝，為目前國內(nèi)部分中小企業(yè)所采用。由于該生產(chǎn)工藝中采用的原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品多為易燃易爆或劇毒有害物質(zhì)，生產(chǎn)操作中潛在的危險(xiǎn)性較大，加之有些中小企業(yè)資金短缺，設(shè)備簡陋，人員素質(zhì)低下，事故隱患很多。因此，有必要對其安全性進(jìn)行深入分析，采取有效措施控制和減少事故發(fā)生。

生產(chǎn)工藝簡介（2）

輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉工藝流程見圖1。主要原料為輕油（或汽油）、液氨和燒堿。產(chǎn)品為液體氰化鈉（簡稱液氰）、固體氰化鈉（簡稱固氰）。生產(chǎn)過程主要分為三個(gè)階段：氰化氫氣體的制備與凈化、液氰制備、固氰制備。

圖1 輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉工藝流程簡圖

1．氰化氫氣體的制備與凈化

液氨經(jīng)汽化器汽化后與汽油在文丘里管中混合，然后通過預(yù)熱器加熱到250℃~280℃進(jìn)入裂解爐底部。爐內(nèi)三相石墨電極浸入石油焦粒沸騰床層中，由于大電流導(dǎo)電發(fā)熱作用，原料氣在1450℃高溫、微負(fù)壓條件下發(fā)生裂解反應(yīng)：

C_nH_2n+n+nNH₃→nNCN+（2n+1）H₂

2NH₃→N₂+3H₂

C_nH_2n+2→nC+(n+1)H₂

生成以氰化氫、氫氣為主并含有少量氮?dú)夂吞糠鄣牧呀馕铮?jīng)換熱冷卻及旋風(fēng)、布袋除塵器先后脫除炭粉，得到純凈裂解爐氣。

2．液氰制備

純凈裂解爐氣通入中和罐，與其中的液體氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng)：

HCN+NaOH→NaCH+H₂O

生成液氰。未反應(yīng)的氣體進(jìn)入尾氣吸收罐用液堿進(jìn)一步吸收后，通過真空泵排至煙囪。尾氣的主要成分是氫氣。

3．固氰制備

液氰被送入節(jié)發(fā)器中，在負(fù)壓條件下加熱蒸發(fā)，蒸出的水蒸氣用水冷凝，不凝氣用真空泵抽送至煙囪。經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的母液進(jìn)入結(jié)晶器，用水冷卻降溫，固液混合物排放到離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，固體產(chǎn)品稱重裝桶。為進(jìn)一步減少固氰含水量，有的廠家在離心分離后增加一道烘干除水工序。

生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性分析（3）

1．火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性

生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大且數(shù)量欽的物料主要有汽油、氨、氫氣、氰化氫。其部分理化參數(shù)如表1所示。

表1 主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料的燃燒爆炸相關(guān)參數(shù)表

汽油庫、氨庫、高位汽油箱、氨氧化器中儲存有較多的易燃易爆物質(zhì)，正常情況下就有可燃蒸氣散發(fā)出來。若設(shè)備、設(shè)施存在隱患或操作不當(dāng)，可能發(fā)生化學(xué)性爆炸。

裂解反應(yīng)在高溫和微負(fù)壓下進(jìn)行。裂解爐區(qū)屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)，裂解反應(yīng)溫度均高于表1所列物料的自燃點(diǎn)，易燃易爆物質(zhì)和高溫火源兩個(gè)爆炸要素已不可排除。若設(shè)備、管線和閥門等處密封不良，漏進(jìn)空氣或發(fā)生外泄，均有發(fā)生化學(xué)性爆炸的危險(xiǎn)。

裂解爐變壓器（占固定資產(chǎn)比例較大）中的變壓器油重3t左右，相電流在2000~3000A之間。若爐內(nèi)石油焦粒過量注入，淹沒電極，或電極表面沉積的細(xì)灰長期得不到清除，易使相間短路，相電流急劇增大，油溫升高，有可能使變壓器炸裂，隨即引發(fā)火災(zāi)。

在用鍋爐壓力容器出現(xiàn)設(shè)備故障或操作失誤時(shí)有可能發(fā)生物理性爆炸。

2．中毒危險(xiǎn)性

生產(chǎn)過程中主要有毒有害物料種類、分布及危害性如表2所示。由表2可見，劇毒物質(zhì)氰化氫和氰化鈉在廠區(qū)分布廣泛。劇毒氣體HCN作為中間產(chǎn)物，主要存在于HCN制備與凈化單元和液氰制備單元；在固氰制備單元和固氰庫房中，NaCH易吸收空氣中的水氣和CO2，釋放出HCN劇毒氣體。有毒物質(zhì)的泄漏、飛濺均會對人造成不同程度的毒害。

表2 主查有毒有害物料種類、危害性及分布表

3．粉塵危害

裂解爐氣夾帶的炭粉，由于和HCN接觸，吸附HCN，毒性很大。生產(chǎn)中定期或不定期排放炭粉時(shí)會飄浮于作業(yè)場所空氣中，導(dǎo)致中毒。固氰生產(chǎn)車間和固氰庫房存在劇毒氰化鈉粉塵。

4．灼傷危險(xiǎn)性

存在兩類灼傷，一類是化學(xué)灼傷，一類是高溫灼傷。生產(chǎn)中大量使用的氫氧化鈉、液氨等堿性物質(zhì)，容易對皮膚、眼睛、呼吸道造成傷害；生產(chǎn)系統(tǒng)中的高溫設(shè)備、裝置、管道若不采取隔熱防護(hù)措施，也有灼傷的危險(xiǎn)。

5．其它

除上述四種主要危險(xiǎn)性外，還存在電氣傷害、機(jī)械傷害、高處墜落的危險(xiǎn)性以及腐蝕靜電、噪聲、振動、高溫等危害。

由以上危險(xiǎn)分析可知，裂解爐生產(chǎn)裝置、汽油及氨儲存裝置（包括中間儲罐）、裂解爐變壓器是有可能產(chǎn)生重大危險(xiǎn)的設(shè)備，它們與存有劇毒品氰化鈉的生產(chǎn)裝置和儲運(yùn)設(shè)施，共同構(gòu)成主要危險(xiǎn)有害作業(yè)場所。