石油化工企業生產中使用的原料、中間體甚至產品均是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數是在高溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的，工藝操作連續性強，工藝管線及反應釜內易形成爆炸混合物，而生產區域內點火源多，具有極大的火災及爆炸危險性。石油化工企業這些自身的生產、設備特點決定了其存在著特有的火災隱患。剖析石油化工企業特有的火災隱患，采取相應的預防對策，是石油化工企業安全工作的重要內容。
1 石油化工企業特有的火災隱患
(1)物品種類繁多，狀態復雜。石油化工企業生產中所涉及到的物料品種有400萬種以上，其中大多數的物料具有易燃易爆的特性，而且生產過程中物料狀態復雜，氣態、液態、固態及不同狀態的混合都有可能存在，多數物料處在高溫、高壓的反應條件下以及傳熱或傳質的動態變化過程中，諸種因素的影響，使石油化工生產具有較大的火災隱患。
(2)生產設備布置緊湊。石油化工企業的生產設備都是以其功能按工藝操作要求依序排列的。設備布置極為緊密，裝置上的設備管線、閥門、儀表、機、泵、塔、爐等基本上都是采用立體交錯中布置。由于生產設備排列緊湊，相互貫通，一旦某個生產設備著火，極易引起連鎖式火災或爆炸。
(3)建筑形式的立體布置，易發生立體性火災。為適應生產裝置設備緊湊、相互貫通的特點，石油化工企業的建筑形式以框槊式結構和大跨度、高舉架的廠房式結構為主．尤其以框架式結構應用多。框架內的生產設備布置密集，且呈上、中、下立體式布置，決定了石油化工企業火災易發展成為上下左右迅速擴展的立體性火災。
(4)工藝控制參數多，失控易導致火災或爆炸。多數石油化工生產要求在一定的溫度、壓力范圍內進行，有的要求在高溫高壓下進行，有的則要求在低溫和高真空度下進行。如由輕柴油裂解制烯進而生產聚烯的生產過程，輕柴油在裂解爐中的裂解溫度為800℃，裂解氣要在-96℃條件下進行分離，純度為99.99%的烯氣體在294MPa壓力下聚合，制取烯樹酯。石油化工生產中控制的參數主要是流量、溫度、壓力及物料流速和在設備內停留時間等，如果有1個參數失控，就有導致火災或爆炸的危險。所以在石油化工生產過程中，對工藝參數的要求極為苛刻。
(5)從業人員的操作失誤及違章動火作業。許多從業人員未能及時經過消防安全培訓，不懂生產物料的特性，不熟悉操作規程及注意事項就上崗操作，極易發生違章動火作業或操作失誤，且事故發生后不懂得消防設施的使用、火災撲救方法及逃生方法，極易造成火災事故。
2 石油化工企業特有火災隱患的預防對策
2.1 嚴格落實動火作業防范措施，做到“八項注意”
(1)拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區內需要動火的能拆卸掌離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業完后再裝回原處。
(2)隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統做有效的隔離，如在管道上加堵盲板、加封頭或拆掉1節管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質氣體進入動火作業點。
(3)清理現場。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至安全地方，現場應打掃干凈。
(4)清洗置換。清水置換適用于水或易被水洗滌的介質；蒸氣置換應用范圍較廣，一般清水難以洗滌的物料及介質可以用蒸氣洗(如遇冷凝固、結塊或油狀類的物料)；空氣置換用鼓風機、排風扇或其他空氣置換設備，置換掉可燃氣體；惰性氣體置換根據需要可用氮氣等惰性氣體置換。
(5)檢查確認。做好相關準備工作后，一定要檢查確認。經檢查確認無誤后，開具。動火安全作業證”，如果進入槽、鍋內作業，還要開具“設備內安全作業證”，落實好監護責任人。
(6)安全測爆。動火區域內要在動火前和動火期間針對區域內可能引起火災、爆炸事故的易燃易爆氣體進行安全測爆，保證動火過程中不發生火災、爆炸事故。
(7)規范作業。焊接時，焊工必須按規定要求穿戴好勞動保護用品；槽、鍋內作業時，不能多處動火；高處作業時，不能上下層同時動火，不能將氧氣、乙炔氣瓶放在動火點下方；氧氣、乙炔瓶之間應有5m以上的安全間距，與明火應保持10m以上的距離，并且不能放在正在生產的設備、管道、輸電線的垂直下方。
(8)熄火清場。動火結束后，應關掉電源、氣源，搬離動火設備，熄滅余火，檢查清理現場。凡火花可能涉及到的地方都要進行仔細的檢查，以防萬一。動火時間過長，中途休息間斷、離開時也要進行現場檢查清理，不能疏忽。
2.2 設置防火安全裝置
在石油化工生產裝置中設置防火安全裝置是預防火災發生比較有效的措施。防火安全裝置在生產中廣泛使用并取得良好效果的有：①阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設備、管道或阻止火焰在其間擴展。②防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用。③火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等對象，當超過一定值(濃度)時自動報警，啟動聯鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設施，及時運作，快速滅火。
2.3 強化安全培訓
化工生產行業的從業人員要相對穩定，要加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執行操作規程；同時提高職工業務素質水平和生產操作技能，制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態下的應變能力。對職工的安全培訓有全員安全培訓，崗位安全培訓，處置事故培訓。
3 結語
石油化工企業易燃易爆物品多，氣體介質復雜，在操作時千萬不可馬虎大意和僥幸疏忽。只有嚴格遵守操作規程，做好認真細致的防范工作，才能在實際生產中最大限度地減少發生火災爆炸事故的幾率，確保企業安全生產。
