連續(xù)膨化硝酸銨工藝，從原材料硝酸銨的破碎、計(jì)量、溶解、到螺旋輸送等工序都是現(xiàn)行工業(yè)炸藥生產(chǎn)中，比較成熟可靠的工藝技術(shù)，硝酸銨的膨化與現(xiàn)行工業(yè)粉狀硝酸銨生產(chǎn)中真空干燥結(jié)晶工藝，就其化工原理沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，我國(guó)至今還有多家硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)仍然沿用此種工藝生產(chǎn)工業(yè)硝酸銨，實(shí)踐證明是安全可靠的；民爆行業(yè)各廠(chǎng)家就硝酸銨的破碎、溶解及輸送方式基本相同，只是膨化方式有所不同。

　　1連續(xù)膨化方案的確定

　　膨化硝酸銨炸藥連續(xù)膨化生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵：是硝酸銨的連續(xù)膨化，而連續(xù)膨化方案的確定至關(guān)重要。通過(guò)對(duì)硝酸銨現(xiàn)行生產(chǎn)企業(yè)的制備方法、間斷法制備膨化硝酸銨以及對(duì)膨化硝酸銨特性的分析，對(duì)各種可能實(shí)現(xiàn)連續(xù)膨化的途徑進(jìn)行詳細(xì)的論證、研究，最終確定了“動(dòng)態(tài)進(jìn)料、靜態(tài)膨化”的連續(xù)膨化方案。該方案主要由連續(xù)膨化結(jié)晶機(jī)、冷凝器、真空泵等組成一個(gè)完整的連續(xù)真空膨化結(jié)晶系統(tǒng)。

　　2連續(xù)膨化結(jié)晶機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

　　膨化結(jié)晶機(jī)是由外殼為不銹鋼材料制成、垂直放置的外圓柱體，其中部是一個(gè)固定、帶蒸汽夾層起保溫作用、橫截面為矩形的環(huán)面。即為硝酸銨膨化的結(jié)晶盤(pán)，它將膨化結(jié)晶機(jī)內(nèi)部沿上、下方向分成膨化空間和儲(chǔ)料(倉(cāng))空間。膨化結(jié)晶機(jī)中心貫穿一條由上、下兩段軸組成、其上軸中心有一通孔的傳動(dòng)主軸，它即是膨化結(jié)晶機(jī)的傳動(dòng)軸、同時(shí)中心通孔又是

　　硝酸銨溶液進(jìn)入膨化結(jié)晶機(jī)的通道，該通道一直接到結(jié)晶盤(pán)上方，稱(chēng)為膨化結(jié)晶機(jī)的吸料管：同時(shí)在結(jié)晶盤(pán)上方、與吸料管相鄰布置了一個(gè)與傳動(dòng)主軸相聯(lián)并一起旋轉(zhuǎn)的刮料板，其具有“鏟、翻、掀”功能類(lèi)似于農(nóng)村犁田的“犁頭”，另外在儲(chǔ)料空間的盤(pán)面上均勻分布一組出料刮板，吸料管、刮料板、出料刮板均固定在傳動(dòng)主軸上，并跟隨傳動(dòng)主軸一起做圓周運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的路程為結(jié)晶盤(pán)的周長(zhǎng)。

　　連續(xù)膨化是以加入了膨化劑的硝酸銨溶液在真空度低于-0.092MPa作用下，通過(guò)跟隨傳動(dòng)主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的吸料管，連續(xù)均勻吸人結(jié)晶盤(pán)面與刮料板后面形成的空間內(nèi)，從而形成了動(dòng)態(tài)進(jìn)料，由于結(jié)晶盤(pán)是固定不動(dòng)的，進(jìn)入結(jié)晶盤(pán)的硝酸銨溶液瞬間蒸發(fā)、膨化，即形成了靜態(tài)膨化。然后待傳動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)一周，結(jié)晶盤(pán)上的膨化硝銨被與傳動(dòng)主軸相聯(lián)、并與吸料管相鄰、具有多功能的刮料板鏟松。從結(jié)晶盤(pán)的中央翻落入儲(chǔ)料空間。由于刮料板和吸料管跟隨傳動(dòng)主軸一起做圓周運(yùn)動(dòng)，因此膨化好的硝酸銨剛一被刮料板鏟出結(jié)晶盤(pán)，硝酸銨溶液又被迅速吸入結(jié)晶盤(pán)瞬間膨化，這樣就形成了硝酸銨的連續(xù)膨化：另外，膨化硝銨在結(jié)晶盤(pán)上的干燥時(shí)間，就是傳動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)一周所需要的時(shí)間，約為1分45秒。從結(jié)晶盤(pán)落人儲(chǔ)料倉(cāng)的膨化硝銨繼續(xù)得到了進(jìn)一步的干燥。十分鐘后膨化結(jié)晶機(jī)的儲(chǔ)存?zhèn)}已滿(mǎn).停止進(jìn)料。破真空、開(kāi)啟出料門(mén)，一組出料刮板將膨化硝酸銨通過(guò)出料口排出機(jī)外的螺旋內(nèi)。由兩臺(tái)膨化結(jié)晶機(jī)交替吸料、膨化、出料等工作，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)膨化硝酸銨。

　　而硝酸銨溶液在真空蒸發(fā)中，真空度的形成靠蒸發(fā)蒸汽的冷凝作用和真空泵的抽吸而產(chǎn)生的，蒸發(fā)蒸汽的成分絕大多數(shù)是硝銨溶液中水分汽化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，只含有少量空氣等不冷凝氣體。當(dāng)它們從膨化結(jié)晶機(jī)抽出進(jìn)入冷凝器后，立即被冷凝成液體。體積迅速縮小，從而形成真空，冷凝液及冷卻水混合沿排水管流入地面的水封池，不冷凝氣體則被真空泵吸入而排空，從而得到較高的真空度。