用膠粘劑修補氣柜，安全可靠。如煤氣柜腐蝕穿孔后，過去曾經使用自配的“四礬”硅酸鹽進行快速堵漏，最后用玻璃鋼加強。

    但是，某石化總廠一氣柜出現裂縫泄漏，用鐵膠泥堵住，幾天后又漏了。分析原因是氣柜經常升降，膠粘劑在多次收縮和膨脹作用下產生疲勞破壞。

    改進措施：先用鐵膠泥打底，然后大面積涂抹彈性液體橡膠，最后貼上鋼板補強，使用多年未漏。

    （7）柴油機氣缸體內壁腐蝕泄漏的修復

    大型柴油機氣缸體內壁受冷卻水腐蝕，會出現凹槽和空穴，使氣缸體上的橡膠密封圈失去作用，冷卻水流入曲軸箱中，影響機器正常運轉。這是柴油機的常見故障。

    過去一直采取焊補或鏜缸鑲套的方法修理，但是存在以下幾個問題：氣缸體是鑄鐵材料，焊補困難；高溫焊補會引起缸體變形，影響裝配精度，甚至可能產生裂紋；氣缸體體積龐大，因此必須設計專用機加工設備，就地對焊補部位研磨修正或鏜缸鑲套，修理工藝復雜，時間長，費用高，而且質量無法保證。

    現在使用聚硫密封膠修補，效果很好。

    操作如下：

    ①用丙酮將氣缸體和氣缸套的粘接表面清洗干凈；

    ②把配好的膠涂在缸體內壁的凹槽和氣缸套對應部位，整個圓周都要均勻涂膠；

    ③立即將氣缸套壓入氣缸體到規定位置。

    待20h后，膠固化，即可進行0.4~0.5MPa水壓試驗。

    聚硫密封膠還可解決柴油機底殼和掃氣箱機架等處的泄漏問題。