? 隨著玻璃鋼行業的迅速發展，噴射、纏繞等機械化程度的提高，液體固化劑過氧化甲乙酮逐漸代替了傳統的糊狀固化劑過氧化苯甲酰及過氧化環已酮，其產量逐年增加，然而爆炸事故也接連不斷，有必要對其工藝及危險因素進行探討，以避免和減少事故的發生。

??? 一、過氧化甲乙酮的特性
??? 過氧化甲乙酮沒有單一的化學結構，是各種結構的混合物，混合比無一固定的比值，因合成條件而異，如工藝選擇不當或條件控制不嚴，即生成環狀過氧化物，從而更富有爆炸性。
??? 分子結構中含有過氧鍵，常溫能被金屬（鈷、鐵、鎳、銅等）還原，分解出自由基，能打開乙烯基的雙鍵而應用于工業中；過氧鍵極不穩定，受溫度或機械能影響分解放熱而引起爆炸，一般活性氧含量越高，分解溫度越低，危險性越大（理論活性氧含量為18.2％），故此產品不能絕對純，工業中以50％～60％鄰苯二甲酸二甲酯作稀釋劑，其技術指標為：無色透明液體，活性氧含量≥9％，半衰期；10h（105℃）；其凝固點-20℃以下，閃點72℃（克利夫蘭開杯法），自燃點177℃，發泡分解溫度75℃；產品不溶于水，易溶于低級酮、醚、醇、鄰苯二甲酸二甲酯、聚酯樹脂。

??? 二、工藝流程
??? 過氧化甲乙酮生產工藝流程

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??? 合成反應基本上在反應釜中密閉間歇進行，反應要保持較低的溫度，通過冷卻帶走反應熱，為滿足工藝要求，廠家一般選用雙氧水含量大于30％的雙氧水，工藝中嚴格控制雙氧水的加入速度，速度過快，溫度急劇上升，環狀產物增多，易失控而導致爆炸。為保證產品的貯存安定性并保證產品穩定不分層，需加入一定量的絡合劑（氨基酸堿金屬鹽、多元酸堿金屬鹽、磷酸堿金屬鹽等）和共溶劑（乙二醇、乙二醇單甲醚等）。