靜電噴涂法是根據電泳的物理現象，使霧化了油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地流向帶正電荷的工件表面，被中和堆積后形成一層均勻、附著牢固的薄膜的涂裝方法。

　　靜電噴槍與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比，可以大大改善工人的勞動環境，使漆霧不再飛揚到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業中未按國家規范和規范操作等種種原因，導致靜電噴涂作業中火災、爆炸等惡性事故頻頻發生。因此，靜電粉末噴涂事故的預防必需引起有關人員的重視。

??? 靜電粉末噴涂作業事故原因

??? 1、可燃物質粉末

??? 靜電粉末噴涂作業中事故最為嚴重的粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，發生的原因有 3 種：一是粉末涂料為可燃物質，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件 ( 或其他物體 ) 間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能逾越懸浮粉末燃爆的最小點火能量；三是噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量缺乏以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量逾越粉末最小點火能量，就可能引發爆炸事故。

??? 2、電氣故障

??? 靜電粉末噴涂電氣故障事故發生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。

??? 3、機械事故

??? 靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處置工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處置工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發生燃爆事故。

??? 4、噴涂工藝

??? 從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包括了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數、設備銜接等是否合適；動力系統控制裝置的連鎖設計合理與否；平安警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何；平安報警系統、消防系統設備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處置模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應考慮勞動維護措施的完善水平；平安操作順序、規范的執行水準；作業者上崗前包括平安教育在內的技術培訓；平安技術檢查的有效性；設備維護、頤養的周期和質量；平安事故應急設備，包括搶修設備、物品的準備狀態等多項因素。

??? 事故預防對策

??? 1、涂裝車間總體布局

??? 涂裝作業場所應布置在廠區終年最小頻率風向的上風側，與廠前區、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間留出足夠的平安距離，原則上宜按獨立廠房設置，同時需按 GB50016-2006 建筑設計防火規范》有關規定設消防通道，保證 2 個以上暢通的出入口。超大廠房內的涂裝操作工位與出入口平安門的緊急撤離距離一般不超過 25m 當涂裝作業采用封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內保持負壓，同時設置可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統 ( 包括合格泄爆裝置 ) 且噴漆工段防火分區占涂裝車間面積不到 20% 時，廠房可按生產的火災危險性分類中的丁、戊類生產廠房確定防火要求。