化工行業氧化鋁生產用套管內的結疤(結圬)，人工難于清理，為了保障生產的正常進行，常用酸洗套管的辦法進行清理，該方法簡便快捷，對套管內的結疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎，很容易發生安全事故，結合中國鋁業中州分公司清理套管的實踐，本文就酸洗套管的安全防護措施進行簡要的論述。

　　結疤清理方法及特點

　　在氧化鋁生產中所用的套管，是一種做物料運輸和參與化學反應的壓力管道，套管內側走物料，外側通蒸汽加熱，高溫的物料運行時，溶液中的二氧化硅化合物發生化學反應析出，在套管的內壁上形成一種固態的結疤，這種結疤一旦形成，如果不及時進行清理，會堵塞生產管道，嚴重時對生產流程造成較大的波動。生產操作方面如果處理不當，套管內部會發生因結疤的原因產生超壓的現象，直接威脅到壓力管道的安全運行，對人身和環境造成影響。因此，必須對這種結疤進行及時的清理，以保障生產安全。

　　在實際生產中，一般先用硫酸進行酸洗，將結疤清理掉一部分，另一部分結疤在硫酸的作用下，會變得松軟，再用高壓水清理的辦法就能達到目的。酸洗套管具有以下特點。

　　首先，酸洗套管具有固有的危險性。在使用硫酸時容易發生酸液對人體的腐蝕，一旦發生管道泄漏，泄漏的硫酸還會污染環境。其次，在作業過程中硫酸和鐵質管道反應產生的氫氣具有爆炸性，防范不夠很容易發生事故。因此要做好安全監管，落實各項安全生產措施，強化硫酸在清洗套管時的安全應用，為了克服硫酸在鐵質管道內運行時和管道發生的化學反應，配制硫酸時要在酸槽內加適量的緩蝕劑，保證清理套管的安全性。

　　酸洗套管的工作流程

　　要進行酸洗套管的操作，首先要向酸槽內注新水，水量要達到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內加注，加注時速度要緩慢，防止發生酸液飛濺的現象，同時要關注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時，要向酸槽內加緩蝕劑，操作時需要進行多人配合協調，通過酸槽上孔加注要注意防止發生酸液飛濺，還需要每小時對槽內的化學成分進行一次分析，檢查槽內的化學成分變化，列好化學成品變化清單。當開啟酸泵向套管內進行送料時，需要觀察酸槽內循環物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內反應48h以后，應該檢查槽內物料的成分變化做分析化驗。除此以外，沿途還應設立安全警戒線和安全監護人。

　　酸洗套管時的安全事項

　　1.施工作業前的安全教育

　　施工前要進行安全教育，包括作業人員安全教育和施工責任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識，防止作業時發生意外。

　　必須落實酸洗作業時的安全告知，即安全交底。進入作業場所時的每名作業人員要強化安全意識，提高防范能力。特別是進入作業現場時要正確穿戴勞防用品。班組要認真組織開展好危險源辯識活動，讓每名進入現場的施工作業人員做到知險而防范。教育參與作業的人員進入工作現場時禁止吸煙，禁止明火作業。

　　此外，還必須進行施工責任人員的安全教育。施工責任人的安全教育內容主要是安全生產規章制度，應急救援基礎知識，生產崗位安全應急預案等。強化施工時突發性事故的應急處理的措施，教育施工人員應知應會應急器材的使用方法等。