在尿素生產中，最主要的腐蝕介質是溫度與壓力較高的尿素甲銨溶液，其對設備的腐蝕問題長期以來一直困擾著尿素工業的發展，20世紀80年代以來，我國引進的大型尿素裝置中(300 kt／a合成氨加工成520 kt／a尿素裝置)，多數采用Snam公司的氨汽提技術，主要設備選用Ti及Ti襯里技術設備，從近年以來的工藝運行狀況來看，氨汽提工藝可靠，能耗較低，但汽提塔的腐蝕問題比較嚴重，一直困擾著生產裝置的長周期穩定運行。　　1 氨汽提塔　　1．1 氨汽提塔的工藝參數　　在尿素生產中，汽提塔的作用是將來自合成塔的尿素溶液中大量未能轉化的原料分解出來，經冷凝回收再循環送回尿素合成塔中，一般引進意大利Snam公司的氨汽提尿素生產裝置中，氨汽提塔的工藝參數如表1所示。?　　汽提塔為一降膜式熱交換器，管程中的物料為尿素、氨、CO 、甲氨和水，在高溫下對設備的腐蝕較為嚴重，其中二氧化碳的腐蝕是由于它在水溶液中形成的碳酸所致。尿素甲銨溶液的腐蝕是由于在高溫高壓下，尿素產生同素異構體氰氧酸銨，在有水存在時，氰氧酸銨可離解產生氰氧酸根，而氰氧酸根(CNO一)具有強還原性，使鈍化金腐不易形成鈍化膜而產生嚴重的活化腐蝕，特別是在溫度升高時，CNO一對金屬的腐蝕作用明顯加劇。