??? 易爆、易燃、有毒、易污染環境化工裝置的拆除具有拆除難度大、危險因素多等不利因素，為加強拆除施工中的安全管理，確保拆除施工能夠順利進行，需成立裝置拆除工程指揮部，負責整個拆除工程的施工組織。
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??????? 1、工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”，向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。參加裝置拆除的人員，須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定一人負責安全。
??????? 2、對需拆除的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。
??????? 3、需要外部力量協助時，要辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同，并須交待安全措施和簽訂安全協議書。裝置交付拆除前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工。
??????? 4、裝置拆除各項目作業，須嚴格執行作業許可證（包括盲板抽堵、檢修、動火、臨時用電、動土、高處作業、受限空間作業等票證）制度和相應的安全技術規范。各施工操作人員須持票證才能作業。
??????? 5、裝置拆除前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區：
??????? 5.1不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
??????? 5.2不得向大氣或反應釜等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
??????? 5.3具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產生低溫損壞設備。
??????? 6、裝置拆除前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
??????? 6.1設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
??????? 6.2凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
??????? 6.3過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽和水等介質的壓力和蒸釜時間，確保不留死角。
??????? 6.4吹掃置換及拆除過程中，應禁止明火作業及車輛通行，以確保安全。
??????? 6.5吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將反應釜夾套內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
??????? 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。
??????? 7、盲板的加、拆管理。
??????? 7.1必須指定專人負責，統一管理。
??????? 7.2須按拆除方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業。
??????? 7.3加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
??????? 7.4盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
??????? 7.5與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
??????? 7.6對槽、罐、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
??????? 8、凡需拆除的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
??????? 8.1動火管理實行動火作業許可證制度，動火作業必須持有效的動火作業許可證。
??????? 8.2凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經取樣化驗分析合格后，方可動火。
??????? 8.3嚴格執行“三不動火”原則，即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。
??????? 8.4動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
??????? 8.5裝置動火現場不得搭設易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
??????? 8.6高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
??????? 8.7明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。