一 工程概況
??????? （一）工程簡述
??????? 蓬萊市萬泰礦業有限公司二號井直徑Φ3.5m，井筒內罐道梁層間距為4m，提升是采用罐籠、平衡錘提升系統，負責該礦區人員、材料及設備的提升與下放。
??????? 該提升系統使用方鋼罐道，由于井筒淋水較大，罐道服務時間較長，導致方鋼罐籠磨損嚴重，個別罐道甚至磨穿，已滿足不了安全提升要求。故對該井井口以下至十六中方鋼罐道進行更換。
??????? （二） 施工內容及工程量
??????? 對該井井口以下至井底十六中原有罐道分別拆除更換為新鋼罐道，罐道采用空心方鋼罐道，罐籠側鋼罐道外形尺寸為□160×160×6mm，平衡錘側罐道外形尺寸為□120×120×8mm。
??????? 二 編制依據與原則
??????? （一） 編制依據
??????? 1．依據礦方提供的設計圖紙。
??????? 2．《安裝工程質量檢驗評定標準》等。
??????? 3．國家有關施工驗收規范。
??????? 4．《安全規程》、《礦山建設安全規程》、《操作規程》。
??????? 5．根據現場情況和我公司施工能力及安裝經驗。
??????? （二）編制的指導思想和原則
??????? 1．執行國家的有關政策、法令、法規和現行技術規程、規范、標準。
??????? 2．方案選擇經過全面的技術經濟比較，實現安全、快速、優質、高效的原則。
??????? 3．根據工程特點、生產規模、地理位置條件、氣候條件等采用配套的機械化施工作業，提高施工效率，減輕勞動強度。
??????? 4．對工程實施項目管理，盡量減少不必要的管理環節，形成優質高效的運行機制。
??????? 5．貫徹ISO9001質量管理體系標準，針對本工程項目建立可操作性強、運行效率高的保證體系，確保實現優質工程的目標。
??????? 6．根據合同工期要求及本公司在類似工程施工中已實現的水平，結合國內先進水平，確定本工程進度指標和生產技術指標。
??????? 7．有計劃、有重點地組織人力物力，狠抓關鍵工程的施工，縮短施工工期。
??????? 8．積極推廣和采用國內同行之有效的先進技術和先進施工組織管理經驗，積極推行技術進步和創新，盡可能降低業主成本和施工成本。
??????? 三 施工方案
??????? 依據設計的圖紙要求和井筒內鋼梁、罐道、管路及梯子間布置的實際情況，根據建設單位對該工程的具體要求，我們本著縮短施工工期，確保安全施工的前提下，確定以下施工方案，該工程分兩個階段進行施工，鋼構件的制作與防腐在公司車間內進行。
??????? 第一階段：先對罐籠側鋼罐道進行更換。
??????? 該階段施工，利用罐籠頂部作為施工平臺，為了確保安全加快施工速度，在罐籠頂以上卡設鋼平臺(并加設安全欄桿)，也就是利用罐籠改造平臺進行作業。
??????? 第二階段：再對平衡錘側鋼罐道進行更換。
??????? 該階段施工，利用平衡錘頂部作為施工平臺，為了確保安全加快施工速度，在平衡錘頂以上卡設鋼平臺(并加設安全欄桿)，充分利用平衡錘側有效空間，也就是利用平衡錘平臺進行作業。
??????? 罐道更換逐層逐根進行施工，自上而下一次性完成。
??????? 施工人員上、下井仍利用罐籠(平衡錘)，特別人員在平衡錘上時，提升機運行速度不得超過10m/min。
??????? 四 施工布置
??????? （一） 施工總平面布置概述
??????? 布置原則：
??????? 一是要充分利用現有場地，保證施工組合場及設備材料堆放場的面積；
??????? 二是要依據施工工序劃分區域，盡量減少各專業工地之間的交叉，并顧及安全、消防等要求，保證現場施工文明。
??????? （二） 施工設施
??????? 1．主提升：
??????? 利用一臺Φ1000mm小絞車作為罐道提升與下放的主提升設備，第一階段施工完畢后，將小絞車更換懸吊位置，進行第二階段施工。小絞車可現在實際情況確定安裝位置。
??????? 2．懸吊設施：
??????? 提升懸吊天輪布置井架上二層罐籠間(平衡錘間)上，采用Φ800mm天輪。第一階段施工完畢后，將天輪更換懸吊位置，進行第二階段施工。
??????? 3．封口盤：
??????? 為方便和安全施工，對井口進行封閉(加設封口盤)，在罐籠間和平衡錘間安裝井蓋門。考慮到不影響該井正常提升，井蓋門要避開罐籠和平衡錘的正常運行空間。
??????? 4．照明：利用礦燈和氧氣-乙炔焰。
??????? 5．施工所用的氧氣、乙炔放置在罐籠(平衡錘)頂部。
??????? 6．信號箱、電話放置在罐籠(平衡錘)頂部。
??????? （三） 生活臨建設施
??????? 由建設單位提供生活臨建設施。
??????? 五 施工工序
??????? （一） 施工前的準備工作
??????? 1．技術資料：
??????? (1) 組織施工人員熟悉圖紙，傳達學習《施工技術安全組織措施》，掌握施工工藝和施工方法，針對本工程的施工特點對參加施工人員進行安全、技術培訓。
??????? (2) 對井筒裝備所有材料、加工件和施工設備等進行報驗。
??????? (3) 測量放線：在井筒裝備前根據礦方提供的井口近井點和井筒中心座標及現井筒鋼梁布置尺寸標定出井筒十字線。
??????? 2．準備工作：
??????? (1) 根據罐道更換作業布置，對大臨設施進行安裝布置。
??????? (2) 加工制作鋼平臺、井蓋門和滑架。
??????? (3) 在井口布置供電、信號、通訊等系統。
??????? (4) 上井口安裝封口盤并加設安全井蓋門。
??????? (5) 對提升設備進行仔細檢查維修，使設備運轉靈活、制動可靠，達到設備完好標準；使天輪運轉正常。
??????? (6) 備齊施工用的所有消耗材料。
??????? 3．構件加工制作及防腐：
??????? (1) 原材料的檢查驗收：根據井筒裝備設計圖紙的要求和規格型號，對已到貨的鋼材，協助監理部門進行檢查、驗收。
??????? (2) 按照設計圖紙要求加工罐道、聯接板等構件。
??????? (3) 查對安裝構件及材料、鍍鋅螺栓數量。
??????? (4) 按照設計圖紙要求對加工的構件進行防腐處理。
??????? (5) 對加工的所有構件按設計序號和安裝順序進行編號。
??????? (6) 對已制作、防腐完畢的構件，運至施工現場井口附近，按規格、類型進行擺放，確保施工順利進行。
??????? （二） 施工工藝
??????? 1．依照設計圖紙和原井筒中心線，放設各鋼梁的安裝基準線，并放設4根安裝基準大線，用于分別控制鋼罐道的安裝誤差。
??????? 2．依照原罐道位置對新罐道進行安裝。
??????? 3．拆除舊罐道并提升至上井口，根據舊罐道尺寸和罐道梁間距現場焊接罐道聯接板并進行焊縫防腐刷漆。
??????? 4．下放新罐道安裝，進行罐道固定。
??????? 5．罐籠側和平衡錘側罐道更換安裝分別自上而下同時進行。
??????? 6．在施工前，先進行施工平臺卡設、滑架安裝和井口井蓋門安裝；施工結束后，拆除施工平臺、滑架和井口井蓋門，回復該井的提升系統，使之達到正常運行狀態。
??????? （三） 臨時設施拆除
??????? 拆除小絞車和懸吊天輪及鋼梁，回復該井至正常運行狀態。
??????? （四）試運行
??????? 開動提升機，對該系統進行試運行，同時檢查所更換的罐道，發現問題及時解決。
??????? 六 施工要求與質量標準
??????? 鋼材的型號、規格和質量，必須符合設計要求。
??????? 底漆氯酊環氧富鋅底漆70μm，氯酊環氧富鋅面漆100μm，環氧富鋅瀝青面漆80μm。
??????? 3．罐道的直線度應小于1/1000且不大于5mm。
??????? 4．罐道長度偏差不得超過±1mm。
??????? 5．同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴禁位于同層梁上。