由于采二隊10-112綜采工作面機頭安全出口寬度不夠，影響正常生產，需進行刷擴，刷擴深度0.5m。機尾處巖石夾矸達0.6m，較硬，需放震動炮。為了確保工作面正常安全生產，特制定如下安全措施:
        一、機頭處刷擴施工工藝
        1、回棚后采用爆破法進行刷擴，深度不小于0.5m。打眼用MZ-1.2型煤電鉆配1.5m長麻花鉆桿，放炮使用瞬發電雷管，頂眼距頂板不小于500mm，炮眼間距0.6m，眼深為0.8m，藥量均為1/2卷，炮眼要用炮泥封滿，一次裝藥一次起爆，每次放炮個數不得超過兩個。
        2、支護：
        放炮后，及時支起單體支柱、小π梁，柱距0.8m,防止片幫漏頂，初撐力必須達到11.5Mpa以上。
        3、清煤：
        清煤由兩人配合作業，清煤前先進行敲幫問頂，確保無片幫危險時，由一名有經驗的老工人觀察頂板變化情況，采用人工小鐵鍬清煤。
        4、若擴幫處頂板破碎，必須采取放小炮，每放一炮，刨柱窩，
        支打貼幫柱，支柱必須支在實底上，如底板松軟時必須穿鞋。
        二、機尾處夾矸放震動炮施工工藝
        1、機尾處夾矸放震動炮，深度不小于1m。打眼用MZ-1.2型煤電鉆配1.5m長麻花鉆桿，放炮使用瞬發電雷管，炮眼間距0.6m，眼深為1m，藥量均為1/2卷，炮眼要用炮泥封滿，一次裝藥一次起爆，每次放炮個數不得超過兩個。
        2、支護：
        放炮后，及時拉架,防止片幫漏頂，初撐力必須達到25Mpa以上
        三、安全措施
        1、機頭、機尾處放炮不得同時作業，由當班副隊長嚴格監督。
        2、放炮前派專人觀察頂板及煤幫，必須堅持先處理隱患、先清理退路、后作業的原則。
        3、放炮前對放炮地點前20m范圍內的棚子進行加固。
        4、安全員必須嚴把質量關，確保安全，放炮時，要用皮子把20m范圍內的電纜、管路、支架立柱包好，防止開炮打壞。放炮前安全員、班組長、檢查好后再放炮。
        5、嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮制度”及放警戒制度，在工作面瓦斯濃度超過1%時，必須立即停止工作面作業，待處理瓦斯積聚后，工作面回風流中的瓦斯濃度在0.5%、CO2在1.5%以下時，方可進行打眼、裝藥、放炮（此項工作由安全員負責監督執行）。每次放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長、班組長指派一名聯絡員和兩名警戒員到達各自的警戒位置，撤出警戒區域內所有人員，聯絡員仔細巡視整個警戒區域，確保警戒區域內無人時，警戒員到位，由聯絡員帶回警戒牌交班組長，班組長檢查頂板支護情況，然后將自己攜帶的放炮命令牌交給安全副隊長，安全副隊長檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員；放炮員必須親自進行放炮工作，嚴禁將放炮器交給其他人員，同時最后一個離開工作面，放炮員發出放炮口哨后進行放炮，放炮后，放炮員和班組長、安全副隊長親自巡視放炮地點，檢查瓦斯、通風、頂板、支護和瞎炮等，如果發現異常，應立即處理，只有等工作面檢查完畢，確認無異常情況，班組長安排聯絡員沿原路返回通知撤除警戒，警戒員未接到通知，嚴禁私自撤離撤除警戒，聯絡員撤除警戒后，三牌各歸原主，方可進行工作面的下一步工作。警戒距離為距放炮地點前后各100米，放炮員親自聯線，最后一個離開放炮地點，放炮員警戒處設放炮遮擋，嚴格遵守放炮作業規程規定。
        6、放炮完畢15分鐘炮煙吹散后，放炮員、安全員、班組長必須首先進入工作面，確認安全后方可開始正常作業。
        7、放炮后支護緊跟工作面，嚴禁空頂作業。
        8、打眼時必須采用濕式打眼。
        9、人員在清煤之前必須先進行敲幫問頂，即（1）敲幫問頂工作必須由兩名有經驗的老工人進行，其中一人看護頂板，一人手持手鎬工具由外向里，由幫向頂，由輕到重，敲擊頂幫。當發出“空空”或“嗡嗡”聲表示頂板石塊或煤幫的煤塊有立即掉下來的危險，就要馬上用1.5米長柄工具把懸空的石塊撬下來，敲的時候如果是發出清脆的聲音，還需要用手指緊貼頂板，再用鎬輕輕敲打幾次，如果手指感到震動，說明有冒落的危險，應該立即補設支護，如果聲音清脆又沒有震動感，說明頂板沒有離層，是安全的。（2）敲幫問頂人員必須站在頂板支護可靠的安全地點，一人操作，一人側面觀察，嚴禁其他人員進行別的工作。打好貼幫柱后，再進行清煤。清煤必須由一名老工人專門觀察頂板和片幫情況，必須堅持先處理隱患，清理好退路，后作業的原則。
        10、其它嚴格執行《10-112工作面作業規程》和《煤礦安全規程》。
        11、此措施要在班前進行貫徹，并簽字備查，否則不得作業。