一、檢修概況
        罐籠從安裝使用至今近兩年時間，安裝時所涂刷的防腐漆已開始脫落，部分地方已銹跡斑斑。為保證罐籠正常運行，月底對罐籠進行除銹刷漆處理，同時為了確保作業人員及設備安全，特制定本安全技術措施。
        二、檢修內容及時間
        1.副井罐籠除銹刷漆
        檢修時間：2015年8月30日09:00至8月30日17:00
        三、施工組織
        1.人員組織
        現場施工負責人：  
        安全負責人：
        技術負責人：      
        施工人員：鉗工班9人
        2.材料及器具組織
        1、除銹鐵刷10把  2、防腐漆 （中灰色）5桶  3、安全帶10副 4、6m人字梯一把  5、角磨機2臺  6、噴壺一個  7、3000mm*300mm*40mm厚木板10塊 8、滾筒刷6個  9、排刷6把。10、氣泵一臺
        四、施工流程
        1．首先由施工人員對罐籠和進行除銹。除銹時用角磨機安裝除銹鋼刷對罐籠和進行除銹打磨。打磨時先打磨罐籠內部再打磨罐籠外部。
        2．派專人對罐籠內部進行除銹打磨。不適合用角磨機打磨的部分采用除銹鐵刷手工刷除鐵銹。
        3．打磨罐籠外部時首先將罐籠提升至井口圍欄上方。工作人員站在圍欄上進行除銹打磨。工作時必須佩戴安全帶，并可靠生根。
        4．打磨罐籠底部時，將罐籠提升到一人高的位置，用木板鋪設在罐籠兩側底部的橫梁上 。鋪設木板時先將木板一頭搭設在橫梁上，另一頭用繩子系住，從井口護欄處將繩頭穿出，然后拉出繩頭將木板搭設在橫梁上。拉升另一頭木板時先搭設在橫梁上的木板要有人看護防止拉動期間墜落。木板到位后將木板鋪設牢固方可上人打磨。罐籠底部打磨好后派專人佩戴安全帶對罐籠頂部進行除銹打磨。同樣的方法對另一罐籠進行除銹打磨。
        5．人字梯安裝好后，由施工人員佩戴安全帶攀上人字梯進行除銹。除銹時為防止施工人員疲勞作業，應派專人輪流登梯作業。
        6．噴漆。待除銹結束后進行噴漆工作。噴漆時由兩人配合。一人員還要負責對噴漆的管路進行看護，防止管路打結或吊人字在上。噴漆時工作人員應戴口罩和防護眼鏡。在罐籠噴漆時要佩戴安全帶并牢固生根。罐籠噴漆時要由內而外。將罐籠提升至井口，工作人員進入罐籠里面進行噴漆。由于罐籠內空間小噴漆時應派人監護工作人員的情況，工作人員出現異常情況后應立即停止工作。罐籠內部噴漆時要注意一些隱蔽角落，不要遺漏。內部完成后人員撤出罐籠，將罐籠底部提升至井口平臺一人高處，人員站在底部橫梁上對罐籠底部進行噴漆。完成后再對罐籠外側噴。人員站在井口護欄上對罐籠靠近井口外側的一側進行噴漆。
        7．外側噴漆時采用人字梯。工作人員攀上人字梯并攀爬到頂部。噴漆時也要派專人輪流工作，防止疲勞作業。噴漆人員在梯子上工作時應系好安全帶，并且防止腳下踩滑。
        8．待整體噴漆完畢后，對罐籠進行檢查。對漏噴和噴花的部位進行補噴處理，直至完善。
        9．工作結束后清理現場周圍的漆漬，做到文明施工。
        五、安全技術措施
        1．作業前必須認真檢查所用工器具是否完好，確認完好后方可使用。
        2．作業前，作業人員要佩戴好手套、安全帽、礦靴等勞動防護用品。
        3．作業前，井口、井底10m范圍內必須設置安全警戒線，并安排專人監護，閑雜人員不得靠近作業現場。
        4．為確保通訊暢通，絞車房、井口作業人員必須配備對講機，并準備備用電源。
        5．施工前負責人應對所有人員的身體狀況進行檢查。精神狀態不佳者不準參加，身體不舒服者不準參加。
        6．施工前應對安全帶做詳細檢查，確保每條安全帶都安全可靠。
        7．對人字梯進行檢查，看是否有開焊或裂紋。如有問題立即處理。
        8．工作人員登高作業時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶生根牢固、高掛低用（懸掛位置為套架鋼梁）。打磨和噴漆時工作人員應佩戴口罩和眼鏡。
        9．打磨和噴漆時應拿穩工具，并用麻繩系于手腕上不必要的工具不可攜帶，防止墜落傷人。
        10．為保證作業安全，信號打到檢修上，確保罐籠運行速度。
        11．作業期間由現場負責人統一指揮，各作業人員服從安排。
        12．其它未盡事宜，嚴格參照《煤礦安全規程》及相關規定執行。