12106綜采工作面在切眼掘進過程中，遇到一個陷落柱，根據已揭露的資料分析，該陷落柱位于12106軌道順槽切眼口53m-69m處，由于該陷落柱的出現，給工作面的正常回采造成影響，為了保證工作面順利通過該陷落柱，并保證施工期間安全作業，特制定如下安全技術措施。
        （附圖1：12106綜采工作面陷落柱示意圖）
        一、采煤機直接切割過陷落柱：
        如巖石松軟，巖體全部為軟巖時，則采用采煤機切割的方式通過，陷落柱段兩側必須平緩過渡，嚴禁出現臺階，確保運輸機平穩運行。
        1、采煤機切割軟巖時，采用及時支護形式，采煤機每割5m時，必須停機，移架，及時支護好頂板，然后再推移刮板運輸機。
        2、采煤機切割軟巖時，要放慢切割速度，均勻的通過陷落柱。
        3、采煤機切割陷落柱時，頂板破碎或煤壁片幫時，應在每架支架的頂梁上兩根1.0m的板梁，并在每根圓木下靠煤壁支設單體液壓支柱。單體液壓支柱規格：DW20/100，板梁規格：長1.0m，寬0.18m，厚0.2m。如果巖性松軟時，板梁無法控制頂板時，應在板梁上鋪設菱形網來控制頂板。
        二、人工打眼放炮過陷落柱：
        如巖石變硬，采煤機無法通過時，則采用人工打眼、放炮的方式通過，打眼、放炮安全技術措施如下：
        1、工藝流程
        交接班處理隱患 → 打眼 → 裝藥 → 放炮 → 出渣 → 拉架、移溜。
        2、作業形式及要求
        （1）交接班處理隱患
        施工前后及施工過程中，跟班隊長、班長必須帶領相關人員對作業地點的安全狀況進行詳細檢查，發現問題必須及時處理，確認無危險后方可施工。
        （2）打眼
        采用7655型高頻風鉆，配合2.0米長鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規定打眼。
        （附圖2:12106工作面過陷落柱炮眼布置示意圖）
        風鉆采用Φ19高壓管，通過軌道巷壓風管供風，炮眼布置為三排五花眼，間距為1.0m，炮眼深度1.5m。裝藥量200g/眼。
        （3）裝藥
        使用三級煤礦許用乳化炸藥，藥卷規格為￠23mm×200mm,重0.2Kg／卷，1-3-5段毫秒延期電雷管引爆，使用MFB-100型防爆發爆器全斷面一起起爆。裝藥必須采用正向裝藥，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍搗實，并充滿炮眼。嚴禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設備及其它導電體接觸。
        （4）放炮
        放炮必須由專職放炮員使用發爆器完成，采用一次性打眼、全斷面一次起炮的形式完成。每次放炮前必須由班組長清點人數，待所有人員撤至警戒線以外的安全地點后，方準下達起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點的通路設置警戒，專人警戒，專人聯絡。警戒距離直線不得小于100米，拐彎距離不得小于70米。放炮母線必須由放炮員親自連接，采用絕緣雙線，串聯方式。（附圖3:12106綜采工作面放炮警戒示意圖）
        （5）出渣
        待炮全部放完后，由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后，開動采煤機把渣掃入運輸機。
        （6）拉架、移溜
        采煤機掃渣后，按規程規定及時移溜、拉架。
        三、安全技術措施
        1、放炮時必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
        2、火藥、雷管必須分箱存放并上鎖，兩箱距離不得小于25米。
        3、裝配引線和裝藥嚴格按《煤礦安全規程》第325-329條規定執行，嚴禁反向裝藥。
        4、放炮不響或處理拒爆時，嚴格按《煤礦安全規程》第341、342條執行。
        5、打眼、裝藥時必須停止并閉鎖采煤機、刮板運輸機。
        6、放炮前的準備工作：
        （1） 放炮員必須持證上崗。
        （2） 將工作面所有非本安型電氣設備停電閉鎖。
        （3） 采煤機必須距放炮點50米以外停放。
        （4） 放炮波及范圍內的電纜、監控線、控制線、液管必須全部用皮帶覆蓋，即懸掛擋矸吊簾；支架活柱、壓力表等必須用廢舊的皮帶包嚴實。
        （5） 瓦檢員檢查放炮地點20米以內風流中、支架間、底板處瓦斯濃度不得超過0.6%，方可裝藥、放炮，每次放炮前、后必須將工作地點前后20米范圍內灑水滅塵。
        （6） 人員進入機道打眼、裝藥、聯炮等作業時，必須閉鎖采煤機、運輸機，采取防片幫措施，打貼幫柱，并嚴格執行“敲幫問頂”制度。
        7、其它工作：
        （1） 在過陷落柱期間，采高控制在1.26-1.5之間。
        （2） 采煤機在陷落柱段裝渣時，必須嚴格控制采機速度，緩慢通過。
        （3） 陷落柱段與工作面正常割煤帶必須保持循環進度一致，確保運輸機推移成一條直線。
        （4） 過陷落柱期間，放炮崩出的矸石必須清掃干凈。
        （5） 若放炮后，有大塊矸石（大于300mm）,只準用大錘或風鎬打碎，嚴禁用采煤機硬割。
        （6）放炮后如空頂距大于規定值時，要在支架上方穿插板梁頂死煤幫，以縮短空頂時間，防止漏冒頂。
        （7）放炮員必須嚴格執行火工品管理制度，必須認真填寫火工品發放、領用登記表，并且班班現場交接清楚，不得出現遺漏，確保火工品管理萬無一失。
        （8）過陷落柱期間，要加強設備管理，嚴禁超負荷運轉。采機滾筒截齒由采機修理工根據磨損情況及時更換；三機有損壞、丟失的刮板、E型螺栓要及時補充；乳化液泵應連續運轉，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達到30Mpa，支架初撐力達到24Mpa，確保設備正常運轉。
        四、其它
        其它未述部分嚴格按《煤礦安全規程》（2011版）、《12106綜采工作面作業規程》中的相關規定執行。