一、 技術措施：
        1、電焊、氣割工作進行之前，必須檢查電焊機、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況，如有絕緣層破損情況必須進行修復或更換，否則不得進行施工作業(yè)。
        2、使用電焊機時，接入電壓必須與電焊機電壓等級相符。
        3、使用電焊、氣割時，必須注意熱傳導，以免損壞附近電纜、設備。
        4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
        5、各種安全防護用具，施工工具材料要準備齊全，檢驗合格。
        6、此項施工必須在礦生產會上報批，經礦值班領導同意后，方可實施。
        二、安全措施：
        1、凡參加此項工作的所有施工人員開工前必須認真學習本安全措施，學習后要簽字。
        2、開工前由負責人布置好當班作業(yè)計劃、工作安排及安全注意事項，認真清理工作場所10米以內易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
        3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專職瓦檢員察看工作地點20米范圍內各角落處的瓦斯?jié)舛龋錆舛仍?.5%以下時方可通知施工人員進行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時要聽從瓦檢員的指揮，立即停止作業(yè)。
        4、施工地點必須備有合格的滅火器兩個和盛滿水的水桶一個，救護隊員現(xiàn)場監(jiān)護。
        5、運送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機時嚴禁同車同罐運輸，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機要固定牢靠平穩(wěn)，要用防雨布蓋好，防止電焊機被水淋濕。
        6、使用電焊氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風頭，嚴禁電焊機帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機帶電時與乙炔瓶間距不小于10米，且電焊機位于乙炔瓶的上風頭。 
        7、使用氣割前及其過程中，氣割工和工號負責人，必須認真檢查管線及接頭，不漏氣方準作業(yè)，漏氣必須及時處理好，否則嚴禁作業(yè)。
        8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。
        9、氣割用畢立即滅火，不準使用氧氣焰作照明使用。
        10、除氣割工外，其它人員一律不準帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項氣割工作使用。
        11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對作業(yè)影響范圍內的設備、電纜用阻燃性材料進行可靠防護，以免傷及設備、電纜。
        12、使用電焊機要嚴格執(zhí)行“停送電制度”，接線時注意電壓等級，嚴禁帶電接線、拆線等。停送電應專人操作，以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結束恢復開關時必須符合防爆要求。
        13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品，施工中嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程。
        14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭，必須立即放在水桶中，嚴禁亂扔。
        15、在整個作業(yè)期間，負責人必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)護、監(jiān)督工作，確保施工安全。
        16、工作期間，必須在施工地點進風側5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，瓦檢員要經常檢查瓦斯?jié)舛龋脖O(jiān)員、救護隊人員在場監(jiān)護。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀經常檢查瓦斯。
        17、施工期間嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定：
        煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。
        18、施工結束后，由負責人做一次詳細全面檢查，確認無問題，無火源并清理現(xiàn)場后，方可宣布工作結束，且必須留1人在現(xiàn)場觀察1小時以上，再次確認無火源隱患并灑水后方可離開。
        19、如出現(xiàn)停風、反風情況，應立即停止作業(yè)撤出人員。