我礦現開采3#、15#煤層，現1501探巷工作面位于15#煤層北部，巷道長度為910m，采用局部通風機供風，風量為270m?/min。根據初步設計要求，判定該煤層自燃傾向性等級為I級，屬于易自燃煤層?；馂氖敲旱V生產中較為嚴重的自燃災害之一，因15#系統處于基建之中，該系統管路環節未完善，故臨時將該工作面進行充填，為了防止煤層自燃和火災事故的發生，制定以下安全措施：
        1、自燃發火的標志性氣體一般為CO，施工中工作面的瓦斯檢查員24小時不間斷檢查巷道中的CO、CH4、CO2、溫度氣體濃度，若發現有毒有害氣體增高和其它情況變化較大時，立即撤出人員并向礦調度室和通風科匯報。
        2、該工作面安裝局扇FBDNO5.6型，功率11KW×2臺，風筒選用Φ600mm阻燃柔性風筒。每班由專職電工對局扇進行檢查，保證局扇正常運行。并且每天由專職電工、專職瓦檢員、井下監控維護員三人同時在場對局扇通風機進行至少一次切換，確保局扇主扇、備用局扇切換運轉正常。除此之外，任何人嚴禁隨意開停、切換局扇風機。
        3、為保證工作面的正常供風，對工作面的風筒管理必須嚴格按照《煤礦安全質量標準化標準》進行管理，風筒吊掛要平、直、逢環必掛，出風口距工作面不得超過5m。每班瓦檢員必須仔細從局扇開始至工作面的風筒進行檢查，發現有破口、跑漏風的風筒必須當班立即處理，風筒百米漏風率控制在5%以內。
        4、巷道內安設CO傳感器、CH4傳感器和溫度傳感器各一個，當CO濃度超過24ppm、瓦斯濃度超過0.8%或巷道內溫度超過26℃時，應立即停止作業，撤出人員并匯報礦調度室。
        5、巷道內鋪設1.5寸靜壓管路，每隔50m安設一個三通閥門，按規定進行除塵灑水，并定期做出檢查，保證供水系統正常使用。
        6、在距離工作面迎頭50m處安設防滅火設施，包括兩個8kg的干粉滅火器、沙箱、消防桶、消防釬、消防鉤、消防水管消防斧等設施。
        7、在矸石運輸過程中，各隔4小時要打開各個轉載點防塵噴霧，使矸石保持濕潤狀態，防止掉落過程中碰撞產生火花。每班瓦檢員在迎頭處對矸石堆進行灑水。
        8、施工隊在充填過程中，矸石堆不得低于原巷道的20cm。
        9、定期對該工作面、巷道進行灑水防塵。
        10、在工作面或者巷道中發現有溫度過高、濕度過高、出現霧氣、煤壁掛汗、有煤油味、汽油味等自然發火征兆時，應立即停止作業，撤出人員，報礦調度室。
        11、在充填過程中，每充填300m構筑一道永久密閉墻，在回撤完成以后，最后一道密閉墻，在密閉右上方預留觀測孔和灌漿孔。
        針對以上安全措施，由各科、隊監督完成，發現有不足問題，提出合理化建議。
                                                    通風科
                                             2015年5月31日