一、情況概況
    1400煤倉(cāng)下口頂板壓力大，頂板破碎，從煤倉(cāng)下口往下3處漏頂，漏頂長(zhǎng)度4米，寬度2米。影響井下運(yùn)輸。為了安全處理漏頂，保證井下正常運(yùn)輸和人員安全，特編制此安全措施。
    二、 準(zhǔn)備工作
    準(zhǔn)備好6張錨網(wǎng)，10副錨桿，
        2、準(zhǔn)備好一臺(tái)錨桿機(jī)、圓木3車(chē)；
    三、安全技術(shù)措施
    1、由掘一隊(duì)和綜采人員負(fù)責(zé)施工，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好足夠的接頂支護(hù)材料，人員必須挑選有處理漏頂經(jīng)驗(yàn)和的人員，跟班礦長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全員觀察安全隱患，處理漏頂工作進(jìn)度隨時(shí)跟調(diào)度室匯報(bào)。
        2、處理漏頂前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，鑿去頂板上和幫上的危巖、矸，確保安全后，用3.15米的單體支柱和4米長(zhǎng)的π型鋼梁支護(hù)好冒頂處以上的頂板，控制頂板不再冒落，支護(hù)數(shù)量不少于3架棚。
    3、維護(hù)好漏頂處上部10米范圍，并加強(qiáng)加支護(hù)，26#支架上部10米范圍加強(qiáng)支護(hù)后方可出矸。
    4、漏頂處以上頂板支護(hù)控制好后，由上而下開(kāi)始接頂，用4根6米長(zhǎng)的水管均勻支護(hù)好的棚子上，并固定好，再用圓木、半圓木在支護(hù)好后的水管上放一層圓木、半圓木，防止矸石掉下來(lái)，然后再用4米長(zhǎng)的π型鋼梁和3.15米單體在水管下方架棚對(duì)水管進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)好6米長(zhǎng)的水管后，再用兩架抬棚順切眼方向?qū)π录艿呐锪哼M(jìn)行支護(hù)，為了防止滑動(dòng)，要用8#鐵絲捆綁，確保新支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
    5、水管支護(hù)好以后，然后2人分別從切眼幫的兩側(cè)上下進(jìn)行接頂作業(yè)，其他人員從下方傳遞木料，接頂必須確保接頂嚴(yán)實(shí)可靠。
    6、漏頂處施工作業(yè)時(shí)，漏頂下方不能有人員，防止矸石下滾傷人。同時(shí)在接頂上方10米位置出設(shè)置擋矸設(shè)施，防止切眼上方矸石滾下來(lái)砸到下方接頂作業(yè)的人員。
    7、上空頂處用圓木、半圓木接好頂。人員由上向下傳遞圓木、半圓木做成“井”字型進(jìn)行接頂。
    8、接頂作業(yè)時(shí)，2人沿幫傳遞木料、2人在支架上方接頂，其他人員站在切眼支護(hù)好的地方，傳遞木料時(shí)必須小心，不能使接頂使用的木料觸碰到頂板和幫，防止矸石掉下傷人。
    9、在支架上方接頂作業(yè)時(shí)，其他人員站在支護(hù)好的地方進(jìn)行觀察，當(dāng)頂板和幫上矸石發(fā)生變化時(shí)，立即撤出作業(yè)人員，待頂板及幫危巖處理好后，再進(jìn)行接頂作業(yè)。
    10、若有突發(fā)情況，人員聽(tīng)從安排，從10902切眼撤到10902回風(fēng)巷，到11軌道石門(mén)，到11上車(chē)場(chǎng)，然后到行人斜井到地面。
    11、接頂全部處理好后，才能進(jìn)行27#支架的安裝工作。
    12、其他未進(jìn)事宜參照《煤礦安全規(guī)程》及《10902安裝技術(shù)措施》。