根據(jù)《選煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，為正確使用、維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機(jī)電設(shè)備事故率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)方面采取如下措施：
        一、機(jī)構(gòu)設(shè)置
        為了做好設(shè)備的維護(hù)和管理，在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修管理過程中，建立由機(jī)電廠長為組長的機(jī)電設(shè)備管理小組，配備專職機(jī)電設(shè)備工程師對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的全過程進(jìn)行跟蹤記錄。設(shè)置機(jī)電檢修班組負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。
        二、管理方式
        制定完善的機(jī)電管理制度，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備保全管理，實(shí)時掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。采用“設(shè)備點(diǎn)檢管理”方式，有計劃性進(jìn)行設(shè)備維修，避免突發(fā)性設(shè)備事故和被動維修，使得設(shè)備運(yùn)行管理透明化，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本，全面提升設(shè)備完好率。
        三、建立設(shè)備運(yùn)行管理制度
         1、建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制：根據(jù)******選煤廠設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。內(nèi)容主要包括：正確的操作方法和操作步驟、設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項、設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求等。
        2、對重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度，如振動篩等。
        3、建立設(shè)備包機(jī)制度：每臺設(shè)備、每個小型電器均包機(jī)到人，明確責(zé)任落實(shí)到人，包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運(yùn)行。
        四、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
        1、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
        按照設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，主要包括：設(shè)備構(gòu)造簡圖和主要技術(shù)規(guī)格、參數(shù)；設(shè)備巡回檢查路線和設(shè)備巡回檢查制度；設(shè)備潤滑部件，油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、注油周期和潤滑制度等；主要運(yùn)行部件的調(diào)整及運(yùn)行參數(shù)。
        2、建立設(shè)備定期檢修制度：
        根據(jù)設(shè)備使用周期及檢修內(nèi)容制定設(shè)備檢修、中修、大修制度，明確每種設(shè)備小、中、大修內(nèi)容，檢修周期，檢修部位，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。
        3、建立設(shè)備潤滑管理制度：
        根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，制定相應(yīng)的潤滑管理制度，其主要內(nèi)容包括：設(shè)備潤滑周期、潤滑方法，一次注油量，潤滑劑換油周期，清理方法等。
        五、設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修管理內(nèi)容
        1、設(shè)備包機(jī)：
        (1）設(shè)備包機(jī)人及操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的潤滑知識，如潤滑部位、潤滑脂牌號、注油量、注油周期等，嚴(yán)格按照潤滑制度對設(shè)備進(jìn)行定期更換（補(bǔ)充）潤滑油（脂），并做好潤滑油（脂）更換（補(bǔ)充）記錄。
        (2)包機(jī)人員必須每天對所包機(jī)臺進(jìn)行全面的巡回檢查。
        (3)包機(jī)人員對設(shè)備備品配件(含易損件)的庫存情況必須了解；包機(jī)人員對存在的故障隱患必須清楚，并及時提出相應(yīng)的檢修計劃。
        2、設(shè)備巡檢：
        (1)崗位巡檢：操作人員通過目測、觸摸、聽診等方式，對設(shè)備的外觀、潤滑、泄漏、溫度、運(yùn)行聲音等進(jìn)行檢查，每小時巡檢一次。
        （2)機(jī)電維修工巡檢：機(jī)電維修工包機(jī)人通過聽診螺絲刀、測溫儀、電氣儀表等設(shè)備，對設(shè)備的滑動部位、轉(zhuǎn)動部位、荷重支撐部位等進(jìn)行檢查，每班巡檢一次。
        (3)巡檢要求：
        巡檢周期及時間：
        1)正常情況下，各崗位人員對崗位所屬范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行每小時一次巡檢。
        2)生產(chǎn)不穩(wěn)定、氣候異常或啟停車等特殊情況時，應(yīng)增加巡檢次數(shù)，以確保安全生產(chǎn)。
        3)所有崗位人員必須按規(guī)定時間進(jìn)行巡檢，誤差不得超過±15分鐘。
        巡檢內(nèi)容：
        1)設(shè)備各部分連接緊固情況：地腳螺栓及連接螺絲是否松動，設(shè)備是否穩(wěn)固。
        2)設(shè)備潤滑情況：設(shè)備是否缺油。
        3)設(shè)備密封性：檢查機(jī)、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，油壓表指示是否有變化。
        4)設(shè)備溫度、氣味：檢查設(shè)備溫度是否正常，氣味是否有異常情況。
        5)設(shè)備聲音：聽電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
        6)設(shè)備振動：檢查設(shè)備振動是否有異常現(xiàn)象。
        7)設(shè)備腐蝕情況：檢查設(shè)備是否被腐蝕，腐蝕程度如何。
        8)設(shè)備儀表參數(shù)：檢查設(shè)備運(yùn)行壓力表、溫度表等是否正常，記錄其相應(yīng)的參數(shù)值。
        9)設(shè)備衛(wèi)生：查看設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。
        10)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：查看皮帶機(jī)、刮板機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
        巡檢方法：
        1)用“聽、摸、看、聞、查”的方法進(jìn)行檢查。
        2)巡檢人員根據(jù)個人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到、不漏掉任何一項內(nèi)容。
        六、具體措施
        1、加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢及機(jī)電隱患排查。嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢數(shù)據(jù)24小時分析制、對越限數(shù)據(jù)執(zhí)行二次復(fù)檢制度，確保隱患發(fā)現(xiàn)及時、處理及時。由機(jī)電副廠長組織，機(jī)修車間積極配合，在每月的機(jī)電專項檢查中全面細(xì)致地對設(shè)備隱患進(jìn)行排查，尤其加強(qiáng)對膠帶機(jī)、振動篩、變配電室等故障多發(fā)元素的檢查，從源頭遏制隱患萌發(fā)。
        2、加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)。加強(qiáng)設(shè)備日常檢修與計劃性預(yù)防檢修的互補(bǔ)協(xié)調(diào)，做好點(diǎn)檢、預(yù)防性檢修、運(yùn)行跟蹤的閉環(huán)管理。重點(diǎn)對關(guān)鍵、易損設(shè)備在檢修計劃中優(yōu)先考慮；認(rèn)真完成設(shè)備定期保養(yǎng)和潤滑等工作；充分利用好機(jī)修車間專業(yè)化維修人員的作用，提高檢修維護(hù)質(zhì)量。
        3、提高機(jī)電事故的應(yīng)急反應(yīng)速度。集控室、機(jī)修車間要發(fā)揮各自職能，全力配合“機(jī)電事故搶修小組”開展工作，同時采用不定期舉行“突發(fā)性事故搶修演練”的形式，來增強(qiáng)員工的快速反應(yīng)意識，并尋找事故搶修更為合理的工藝流程壓縮搶修時間，需合理安排員工休假，嚴(yán)格控制人員外出；班組長及以上人員和機(jī)、電兩班維修人員要求24小時手機(jī)開機(jī)，以便出現(xiàn)問題及時聯(lián)系。
        4、加強(qiáng)庫存物資管理。為確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，加大對“物資跟蹤反饋”保障措施的實(shí)施，對物資的庫存、提報、采購和到貨情況做到實(shí)時的跟蹤反饋，確保物資儲備的充足到位，同時也要保證主要設(shè)備物資儲備科學(xué)合理，避免不必要的重復(fù)儲備。
        5、加強(qiáng)工器具的管理。機(jī)修車間對特種檢修工具及機(jī)修班、電工班的工器具完好情況進(jìn)行檢查，不完好的工器具需及時更換，特種檢修設(shè)備應(yīng)定期自檢自查并試驗其性能，確保特殊工具的可靠性，且特種檢修設(shè)備需有備用，以保證多處同時檢修。
        6、加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)檢查。加大對膠帶機(jī)、刮板機(jī)等各類設(shè)備保護(hù)的檢查力度，要求每班要對主要生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)全面檢查、試驗，確保保護(hù)可靠，生產(chǎn)順利進(jìn)行。
        7、開展形式多樣的問題反饋與交流活動，例如：定期召開機(jī)電工作座談會，對出現(xiàn)的機(jī)電問題應(yīng)及時予以處理；“值班領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)場”對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)場解決處理；推廣應(yīng)用好的經(jīng)驗和技術(shù)，對于發(fā)現(xiàn)的個例問題，應(yīng)及時安排全廠做好整改工作。
        8、加強(qiáng)對關(guān)鍵設(shè)備的管理。針對一些故障頻發(fā)或關(guān)鍵部位的設(shè)備，應(yīng)制定專門的“運(yùn)行安全技術(shù)措施”，其中通過從生產(chǎn)、機(jī)電維修、日常管理多個方面制定嚴(yán)謹(jǐn)有效的保障措施。