一、工程概況：
17大巷承載這我公司17-19區(qū)通風行人、原煤及材料運輸任務。由于巷道部分地段頂板破碎松動，給通風行人、原煤及材料運輸帶來不安隱患，按照公司要求，由我單位在此處采用五架梯型工字鋼支架進行支護，加強該地段頂板管理。
二、工程施工條件：
該巷道鋪設有道軌、架空線、風水管路及電纜和監(jiān)測線，給架設工作帶來一定不安因素，工作人員在施工過程中要嚴格按照措施要求進行施工。
三、組織措施：
1、施工時間：2016年? 月? 日—2016年? 月? 日
2、項目負責人：邵學
3、組織施工人員學習此項安全技術措施并簽字。
4、組織巷修班按措施進行施工。
5、組織好現(xiàn)場管理，準備好維修所需的工字鋼梁、工字鋼腿、背木、撐桿、網(wǎng)、釬子、風鎬、手鎬高壓軟管以及相配U型卡、前探梁、梁卡等工具。
四、施工工藝：
1、施工工藝：采用人工架設“梯”型工字鋼支護背頂背幫材料。
2、工序安排：跟班隊長或班組長接班時做好現(xiàn)場危險源辨識→處理不安隱患→安全施工→收尾工作→現(xiàn)場衛(wèi)生清理。
3、工程技術要求：
（1）、17大巷維修地段采用梯型工字鋼支架支護，梁長2200mm，柱腿長2800mm，棚距誤差為≤50mm；凈寬誤差為0～+50mm；凈高誤差為-30～+50mm
4、架棚質量要求：
（1）、平巷抽修工字鋼棚要垂直底板。斜巷抽修工字鋼棚必須迎山有力，不得前翻后仰。
（2）、所抽巷道幫頂用背木棍背實背嚴，頂八幫七要打直，撐桿用三棱木打緊、打牢、打直打成一條線。
（3）、頂背棍木間距420mm,兩幫背木棍間距350mm，要求分布均勻，平行布置，當壓力大時可適當加密背木棍，不留網(wǎng)兜。
（4）、塑料網(wǎng)平整布置，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不少于100mm。
（5）、巷道衛(wèi)生要求：地面平整，巷道內無雜物、無淤泥、無積水。
（6）、當班作業(yè)時要妥善保護好風管、電纜以及其它管線，不得損壞。
??? （7）、當班工作結束后，及時清理環(huán)境衛(wèi)生，保持施工地點清潔環(huán)境。
五、風鎬操作注意事項：
1、檢查施工地點附近風管有無漏風現(xiàn)象，工作地點有無冒頂片幫危險，支護是否牢固，如有問題立即整改，確保安全。
2、壓風管安裝閥門，風鎬與高壓軟管連接處要使用U型卡連接，嚴禁用鐵絲代替。
3、高壓軟管連接必須使用相匹配的U型卡連接，不得用鐵絲代替。
4、使用前，裝上風鎬釬，上緊卡簧（嚴禁用鐵絲代替卡簧使用）握住手柄向沖擊力方向使力，使風鎬工作。??
5、風鎬工作時，每班加潤滑油不少于3次，注油時卸掉風帶接頭，斜置風鎬，按壓風鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤滑油。
??? 6、磨損的鎬頭要及時更換。
7、挖掘煤、巖時，風鎬釬不能全部插入煤、巖中；風鎬釬卡在煤、巖縫中，不可猛力搖動風鎬，以免缸體和連接套螺紋部分受損。
8、如果濾網(wǎng)被污物堵塞，必須及時進行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。
9、檢查工作面附近風管有無漏風和風壓不足的現(xiàn)象，工作地點有無冒頂片幫危險，支護是否牢固。
10、工作時應檢查風鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防風鎬釬偏歪和卡死。
??? 11、在使用風鎬期間，每周至少拆卸兩次，用清潔的柴油清洗，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗，發(fā)現(xiàn)易損件嚴重磨損或失靈，應及時調換（在地面清洗、拆卸風鎬）。
??? 12、風鎬擴幫時，要保護好電纜，防止挖破電纜，不得用力過猛，防止飛落矸石傷人。
13、工作休息時，須將風鎬停風并關閉閥門放在支護完好地點。
14、工作結束后用風吹掃機體部位，然后關閉閥門把軟管及鎬頭卸下，并把風鎬入口、排風口用堵頭堵上，以免煤塵侵入。
15、關閉支線風管的閥門。
16、把風管收拾好放到支護完好地點。
六、施工安全技術措施：
1、施工前，現(xiàn)場負責人向調度室匯報，由調度室通知機電隊、運輸隊切斷17-19大巷架空線電源。
2、施工期間17-19大巷電機車停止運行。
3、施工前，由當班電鉗工用驗電筆進行驗電，確認架空線無電，并在架空線上打設接地極后方可施工。
4、施工前，必須在施工地點前后100m處，用坑木或其他阻車裝置在施工地點前后各設一道阻車裝置，并在阻車裝置旁邊懸掛“前方施工、禁止通行”的警示標志。
5、施工前，由班組長或茬長負責做好相關監(jiān)控系統(tǒng)信號線、電話線、傳感器等電纜電器，用舊皮帶或開口管子掩護好（在施工地點掩護不少于10米），保證萬無一失。
7、施工前，必須在維修地點前后10M范圍內進行敲幫問頂，并用長柄工具敲掉危巖活石。防止危巖活石及片幫，確認無危險后方可施工。???????????????????????????
①、敲幫問頂?shù)捻樞颍合软敽髱停缮舷蛳隆??
②、敲幫問頂時人員必須站在安全可靠的支護下進行。
③、必須使用長柄工具進行敲幫問頂，嚴禁用其它工具代替。
④、敲幫問頂時必須安排一名有經(jīng)驗的老工人觀頂，并保證后路暢通。
⑤、敲幫問頂時，敲頂區(qū)域內嚴禁有人員從事與敲頂無關的工作。
⑥、敲幫問頂時，班組長或茬長必須在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。
8、在敲幫問頂期間，下方嚴禁有人或存放材料工具，保證退路暢通。
9、在敲幫問頂期間，必須有一名經(jīng)驗豐富的老工人專門負責時刻注意施工地點掉落矸石，防止掉落矸石砸斷架空線或砸傷人員。
10、施工前，必須由當班瓦斯檢查員和班組長利用光學瓦斯鑒定器及便攜瓦斯測定器檢查空頂區(qū)域瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%（含0.5%）不得施工，班組長必須攜帶便攜式瓦檢儀。
11、架設支架、立柱腿、上頂梁時，前后人員應配合協(xié)調，步調一致，統(tǒng)一聽從班長指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人員。
12、架設立柱腿時，要同時喊號，防止人員擠傷手，立柱立好后用拉桿固定柱腿或用坑木打戧桿固定柱腿，防止傾倒傷人或砸壞巷道風水管路及電纜。
13、立柱腿時，按標準位置挖出柱窩（柱窩深度200mm）深度要一致，柱腿要放在實底處安設，防止棚腿歪斜不正或懸空。
14、背頂時，作業(yè)人員要配合默契、確保迅速、及時把背頂完成。
15、當班工作結束時，要及時清理工作現(xiàn)場，切實做到安全生產、文明施工。
16、跟班隊干或班組長，必須在當班施工結束后檢查施工地點的工程質量，存在的不安隱患應及時安排人員進行處理，最后離開作業(yè)現(xiàn)場，并向下班工作人員敘述清楚茬頭情況。
17、施工期間，切實做好“崗位危險源辨識”工作，保證安全施工。
18、未盡事宜嚴按《煤礦安全規(guī)程》、安全管理紅線及重點、崗位作業(yè)流程要求和我公司安全生產等相關規(guī)定執(zhí)行。
19、避災路線：
（1）、火災：17-19大巷 東北大巷 副四號井 地面
（2）、水災：17-19大巷 17回風上山 嶗村風井 地面

七、該工程施工時可能涉及到的安全管理紅線及重點：
（一）、安全紅線：
1、采掘作業(yè)前未安排專人敲幫問頂?shù)模鳂I(yè)時未明確經(jīng)驗豐富的人員監(jiān)護頂板的。
2、軌道運輸巷施工地點前后100m未設置阻車裝置、警示標志的。
3、無規(guī)程、措施施工的。
4、跟班隊干或班組長沒有最后離開作業(yè)現(xiàn)場的。
5、當班現(xiàn)場人員工作結束未向下班工作人員交代清楚茬頭情況的。
6、現(xiàn)場無跟班隊干或班組長進行作業(yè)的。
7、布置現(xiàn)場具體工作時只安排生產任務，不提出針對性安全措施的。

（二）安全管理重點：
1、掘進、巷修等作業(yè)前，應確保退路暢通。
2、修護冒頂區(qū)時，必須從一側修護，嚴禁兩側同時進行。
3、修護巷道必須加強對管線的保護。
4、處理頂板網(wǎng)兜、活矸時必須使用長柄工具。
5、電機車嚴禁超速運行，接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大等地段，以及前面有人員和車輛或視線有障礙時，必須減速、鳴笛。
6、軌道大巷沿線人員遇見車輛行駛時，必須躲入安全地點。
7、軌道運輸嚴禁翻車騰道。
8、平巷停車地點必須使用掩車器。
9、必須加強交接班前后1小時對工作區(qū)域的安全巡查和確認。
10、現(xiàn)場施工工具應安全有序放置，防止尖銳器具傷人。

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