?一、編制說明
???????? 105掘進工作面局部通風機現安裝在105運輸順槽里程460m處，根據施工安排即將拐彎施工105工作面切眼，通風距離較遠且存在風筒轉彎，為保證掘進工作面供風風量，需要將局部通風機前移，特編制該專項安全技術措施，該專項技術措施全體參與施工人員均需認真學習并參照執行。
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???????? 二、施工方案
???????? 1.局部通風機的安裝位置由105運輸順槽里程460m處前移至里程800m處，前移340m；
??????? 2.在安裝地點皮帶側巷道頂板選取吊掛區域，主、副風機各選取2個吊掛點，鐵質分風器選取1個吊掛點，定好眼位后由掘進隊安排人員施工吊掛錨索；
??????? 3.將局部通風機動力電纜及風機開關敷設至安裝地點，纜線用電纜勾掛在掘進方向右手幫部；
??????? 4.從地面另運送一個鐵質分風器至安裝地點并吊掛安裝好；
??????? 5.在主風機正常供風的前提下將副風機斷電并拆除，前移進行吊掛安裝，吊掛安裝完成后供電調試，能正常使用方可關閉主風機，將副風機與已安裝好的鐵質分風器及供風風筒連接，開啟副風機向掘進工作面供風，連接風筒期間需停止供風，計劃停風時間10min；
???????? 6.將主風機斷電并拆除，前移進行吊掛安裝，吊掛安裝完成后供電調試，能正常使用后再與已安裝好的鐵質分風器連接，切換至主風機運行進行供風；
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???????? 三、施工要求
???????? 1.風機下側與皮帶之間距離不得小于500mm；風機吸風口10m范圍內不得有影響吸風量的障礙物；風機和啟動裝置安裝在進風巷道內，距2#聯絡巷口（回風口）不得小于15m。
???????? 2.提前敷設的動力電源纜線必須按要求封閉好預留的接頭，纜線要按要求吊掛，開關要上架擺放好并接好接地線。
???????? 3.吊掛點需要提前定好位置，然后打設吊掛錨索，錨索采用φ17.8*3000mm鋼絞線，每根錨索使用3節MSK2370型樹脂錨固劑進行端錨，預留外露長度200-300mm，錨固力不小于150KN。
??????? 準備2個5T的手拉葫蘆、φ15.5mm鋼絲繩4根、Y-15B型的元寶卡子若干。
??????? 拆除風機時，將2個手拉葫蘆分別掛在原吊掛風機的錨索上，用手拉葫蘆將風機吊起后，解除原吊風機的鋼絲繩與錨鏈間的連接，然后將風機起吊到滿足裝車的高度，直接放到防爆膠輪車上，
??????? 起吊風機時2個手拉葫蘆要同時動同時停，保持風機水平起落。
??????? 用元寶卡子卡住吊掛鋼絲繩，每個端頭不少于3個元寶卡子。
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??????? 四、安全技術措施
???????? 1.拆除、前移風機所用的工器具、物資應提前準備好，做好前期準備工作，減少前移風機時的停風時間。
??????????? 2.風機所用的動力電纜、開關及風機本身均要由機電人員進行檢查驗收，保證設施設備完好并符合機電規范要求。
???????? 3.在井下作業現場接入動力電源前，必須向礦調度室匯報，申請停電，在得到允許后方可停電作業，在作業全過程中要嚴格遵守停送電制度及相關法律法規，嚴禁違章操作。
??????????? 4.風機要實現“三專兩閉鎖”（三專：專用開關、專用電纜、專用變壓器 兩閉鎖：風電閉鎖及甲烷電閉鎖），遵循“一備一用”原則，能在規定時間內自動切換，鐵質分風器要靈活有效。
??????????? 5.嚴禁使用巷道內設計支護的錨桿或錨索進行起拉吊掛。起吊期間，安排專人觀察施工區域頂板變化，如發現頂板出現變化，立即停止施工，撤出人員，并進行加固處理。
???????? 6.在起拉吊掛期間，嚴禁人員站在被起吊的重物下方及周圍。
???????? 7.在拆除副風機前，將掘進工作面所有人員撤到105運輸順槽（進風巷）的新鮮風流中（超過2#聯絡巷），嚴禁任何人員撤到2#聯絡巷或105輔助運輸順槽（回風巷）中。確認所有人員撤到進風巷道的新鮮風流中后，切斷工作面動力電源，在105運輸順槽、105輔助運輸順槽措施巷口設置警戒，嚴禁任何人員進入。
???????? 8.在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯。可通過地面瓦斯監測系統獲取停風區瓦斯濃度，只有停風區最高瓦斯濃度不超過0.8％，且局部通風機及其開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可人工點動開啟局部通風機；當工作面瓦斯濃度超過0.8％，采取降低變頻風機功率的措施來控制風流，減小風量進行瓦斯排放，嚴禁“一風吹”排放瓦斯。
???????? 9.正常供風后，由瓦斯檢查員檢查工作面瓦斯濃度，只有在工作面瓦斯濃度低于0.5％方可撤除警戒，恢復正常工作。
???????? 10.對主、副風機進行自動切換試驗及“三專兩閉鎖”檢查，發現問題現場進行整改，無安全隱患后方可收工，完成風機前移工作。
??????? 其他未盡事宜參照《煤礦安全規程》、《105運輸順槽掘進作業規程》及相關規定執行！
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