?12回風(fēng)下山反掘工作面采用的是錨網(wǎng)支護(hù)，由于在26米的位置遇3#煤層，26米到34米巖層比較松軟，存在冒頂現(xiàn)象，需對12回風(fēng)下山反掘工作面巖層破損地段進(jìn)行支護(hù)改革。根據(jù)礦研究決定把巖層破損地段錨網(wǎng)支護(hù)更改成U型棚。為保證施工順利進(jìn)行特制訂如下補充措施：
??? 一、?巷道布置
??? 12回風(fēng)下山反掘工作面已掘進(jìn)34米米剩余48米，以96的方位角、40°的坡度掘進(jìn)，巷道設(shè)計長度82m。
??? 二、斷面規(guī)格：
???? 巖層破損地段采用U型棚支護(hù)斷面形狀為梯形，S凈＝8㎡ 下凈寬：3.2ｍ、凈高：2.8ｍ)。
???? 三、支護(hù)方式
??? （一）臨時支護(hù)
??? 必須使用前探支護(hù)，炮后放倒支架要及時扶正。采用吊掛前探梁作為臨時支護(hù)，前探梁采用12kg/m軌道加工制作，單根長4.0米，U型棚支護(hù)間距為2500mm，一組兩根。安裝時先將吊環(huán)擰在棚梁上，每跟前探梁不少于3個吊環(huán)，由外向里推移。前探梁必須及時緊跟迎頭，前探梁上用木板接實頂板，木板規(guī)格（長*寬*厚）=2700mm×200mm×50mm。炮后允許最大控頂距1m。
??? （二）?永久支護(hù)
??? 1、支護(hù)規(guī)格：凈下寬：3.2m，凈高：2.8m，凈斷面：8.0㎡，巷道為半圓供形斷面，棚間距中對中800mm±50mm。
??? 2、U型棚進(jìn)行支護(hù)支架必須構(gòu)建齊全，棚與棚之間必須使用拉桿連接。幫頂采用錨網(wǎng)及背板等必須要背嚴(yán)背實。
??? 3、備用支架的數(shù)量不得少于3架，存放在開口點往外20米左右的巷道寬敞處，支架的碼放不得影響正常的通風(fēng)、行人，并保證作業(yè)人員作業(yè)時的退路暢通。
??? 4、支架不得前傾后仰，必須牢固可靠。
??? 5、背板必須使用新的，腐舊、使用過的背板不得再重復(fù)使用；背板必須要整齊碼放在巷道寬敞、且不影響通風(fēng)行人的地方。
??? 工程規(guī)格質(zhì)量要求：
??? (1)巷道凈寬：凈寬：3200mm，中線至任何一幫距離不得小于1600mm不得大于1700mm。
??? (2)巷道凈高：2800mm，高度不得小于2800mm不得大于2900mm。
??? (3)嚴(yán)格按腰線施工，腰線坡度誤差不得大于±0.5°。
??? 6、頂板支護(hù)要求：掘進(jìn)一個循環(huán)進(jìn)尺，支護(hù)后，緊靠工作面的永久支護(hù)距工作面煤（巖）的最小控頂距不得超過0.2m。掘進(jìn)一個循環(huán)進(jìn)尺，支護(hù)前，緊靠工作面的永久支護(hù)距工作面煤（巖）壁的最大控頂距不得超過1.8m，否則迎頭不許有人出矸、打眼等施工活動，應(yīng)及時采取臨時支護(hù)和永久支護(hù)。
?????? 四、安全技術(shù)措施
???? 1、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補、風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)、距工作面距離不超過5m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。
??? 2、由于停電或其他原因造成局部通風(fēng)機不能正常運轉(zhuǎn)時，要停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員；在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
??? 3、采用濕式打眼，并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。
??? 4、井下火工品必須分箱加鎖存放，避開電器設(shè)備，存放在警戒線以外巷道支架完好處。
??? 5、作業(yè)人員應(yīng)熟悉自燃發(fā)火的預(yù)兆，煤巖自燃火災(zāi)預(yù)兆為：①空氣的溫度濕度增高，有時出現(xiàn)霧氣或巷道煤壁出汗，巷道口出現(xiàn)水汽等；②巷道出現(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊火災(zāi)氣味，如有煤油或松節(jié)油味；③人體有不適感覺，如頭疼、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。
??? 6、班隊長組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，懸掛在距掘進(jìn)工作面3m處風(fēng)筒另一側(cè)。且距巷道頂板不大于300mm，距幫不小于200mm處，隨時檢測瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??? 7、掘進(jìn)工作面內(nèi)及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯達(dá)到0.8%時，必須停止打眼。爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁爆破，必須查明原因進(jìn)行處理。
??? 8、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，查明原因進(jìn)行處理。
??? 9、巷道內(nèi)出現(xiàn)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯達(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。
??? 10、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時找掉巷道幫頂?shù)膽沂铐罚蜻M(jìn)工在刷幫挖柱窩前必須進(jìn)行敲幫問頂，在確保安全時方可作業(yè)。敲頂時必須有專人觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??? 11、嚴(yán)格工程質(zhì)量支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，幫頂必須背嚴(yán)背實，嚴(yán)禁空幫空頂。
??? 12、當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂時，必須先封頂，減小冒頂范圍，加固好冒頂?shù)攸c附近的支護(hù)。處理冒頂時，必須備足材料、清理好退路、撤出冒頂?shù)攸c以內(nèi)的所有人員。
??? 13、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
??? (1)找頂工作應(yīng)由2名以上有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，1人找頂、1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。
??? (2)找頂要從支護(hù)完整處由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
??? (3)找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長柄工具。注意防止矸石順桿而下傷人。
??? (4)頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強刨強挖。
??? 14、必須使用前探支護(hù)，不得空頂作業(yè)。
??? 15、每次使用前探支架前，必須檢查各部件是否完好，有問題時要及時更換。
??? 16、瓦斯突出的一般預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆兩種。
??? 有聲預(yù)兆：煤層中有煤炮聲，出現(xiàn)由遠(yuǎn)而近的悶雷聲、機槍聲、鞭炮聲，深部煤層或巖層出現(xiàn)劈裂聲，有時引起煤壁震動、支架發(fā)出噼里啪啦聲等。
??? 無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如層理紊亂、煤變軟變暗、干燥、易粉碎或煤層傾角變大、煤層厚度變化、煤層出現(xiàn)分岔、工作面壓力增大、掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出量增大或忽大忽小、打鉆時夾鉆、頂鉆、噴孔等。
??? 17、必須堅持有掘必探的原則，將探放水工作貫穿在整個掘進(jìn)工作中，當(dāng)懷疑掘進(jìn)的前方可能存在積水或掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)有透水的征兆時（如掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓起或產(chǎn)生裂隙、發(fā)生涌水、水色發(fā)渾有臭味等）嚴(yán)禁作業(yè)，進(jìn)行探放水的工作。
??? 18、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：
??? （1）、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m。坡度大于5‰時不得小于30 m，坡度大于5‰時，嚴(yán)禁人力推車。
??? （2）、推車時必須時刻注意前方。在推車時發(fā)現(xiàn)前方有人或有掉道車輛、或有障礙物時停車，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須發(fā)出信號。
??? 19、冒頂處理安全技術(shù)措施：
??? 　1）、處理冒頂前，必須由當(dāng)班的瓦斯員、安全員、帶班礦長、專職電工等一起對冒頂區(qū)附近的巷道進(jìn)行全面的檢查，人員進(jìn)入冒頂區(qū)及其附近前：
??? ○1首先是專職電工必須對冒頂區(qū)線路的動力電源斷電，然后在保持冒頂區(qū)正常通風(fēng)的條件下，沿供電線路檢查供、用電材料和設(shè)備是否正常（如開關(guān)、電纜、接線盒、電機、風(fēng)機等），不正常的不能供電，并更換合格的產(chǎn)品后才能恢復(fù)供電，以防止因冒頂對用電設(shè)備的損壞而造成觸電事故。
??? ○2其次是保持冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，瓦斯檢查員必須檢查冒頂區(qū)附近及沿線的瓦斯及通風(fēng)情況，對因冒頂造成無風(fēng)或微風(fēng)等通風(fēng)不符合《煤礦安全規(guī)程》的情況必須采取措施，否則不得繼續(xù)前進(jìn)和進(jìn)入冒頂區(qū)。瓦斯超限時切斷瓦斯超限區(qū)域的動力電源，并進(jìn)行瓦斯抽排放工作。
??? ○3再次是安全員檢查冒頂區(qū)及附近巷道的安全性，檢查巷道的支護(hù)、巷道是否涌水等，發(fā)現(xiàn)問題先處理或匯報，不能輕易進(jìn)入冒頂區(qū)。
??? ○4最后是帶班礦長必須組織人員準(zhǔn)備處理冒頂所需的材料設(shè)備，如木頭、鐵鏟、鐵錘、液壓管路、液壓柱、長鋼釬、背板、風(fēng)鎬等，必須等安全員、瓦斯檢查員、電工、帶班等人員確認(rèn)冒頂區(qū)及其附近巷道安全后才可進(jìn)入冒頂區(qū)處理冒頂。
??? 2）、處理冒頂前，必須先對冒頂區(qū)附近15米巷道重新加強支護(hù)，或者上中柱，或者加棚支護(hù)；對冒頂區(qū)及其附近的管線（如電纜、風(fēng)管、液壓管、風(fēng)筒、開關(guān)等）必須重新安裝好并保證能正常使用；
??????? 3）、處理冒頂時，首先必須加固迎頭三棚支架，棚子拉桿齊全牢固，幫頂背實嚴(yán)密，棚與棚之間再增加中柱中梁，中梁垂直于原支架橫梁。
??? 4）、處理冒頂時，必須上前探梁支護(hù)，或在冒頂區(qū)上加密頂柱，要先上臨時支護(hù)，這項工作必須由區(qū)干（帶班）指揮，有經(jīng)驗的工人操作，新工人不得操作。
??? 5）、處理冒頂時，必須及時上支架，支架棚距不得大于0.6米，木頭直徑不得小于150mm。用金屬支架支護(hù)時，初撐力不得小于90KN，必須二次注液。
??? 6）、新上的支架必須根據(jù)巷道的坡度有適當(dāng)?shù)挠浇牵稠斠獓?yán)實，頂板要接到實頂，底板要接到實底。
??? 7）、清理出來的矸石必須及時拉走，不得堆放在兩幫上，防止再次發(fā)生片幫。
??? 8）、處理冒頂時，必須由帶班礦長或有經(jīng)驗的人員觀察頂板，并且由外向里進(jìn)行處理。當(dāng)空頂區(qū)太高時，必須先用長柱接頂，然后搭木垛接頂臨時支護(hù)，接頂要嚴(yán)實。
??? 9）、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，工作面的危石必須挑下，無法挑下的必須采取臨時支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??? 10）、敲幫問頂制度：敲幫問頂是判斷頂板巖層（或巖石）是否脫層冒下的主要方法，常用方法和具體操作如下：
??? （1）操作人員站在安全地點，用長鋼桿先捅掉破碎的煤或巖石后，再用斧、鎬或鋼桿敲打頂板和幫壁，若是發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”的清脆聲則表明圍巖完好，暫無冒下危險；若發(fā)出“噗噗”的沉悶聲（由于裂隙空氣震動而產(chǎn)生），表明頂板已發(fā)生剝離或斷裂，是冒頂或片幫的危險預(yù)兆，要立即加強支護(hù)。
??? （2）對于體積較大的斷裂巖塊或松軟巖層（或煤層）則采取震動問頂法，具體如下：操作人員站在安全的頂板下面，用一手手指扶在頂板下面并緊貼頂板，另一手用鎬、鐵錘或鐵棍敲打頂板，如果手指感覺到發(fā)生輕微震動，則表明此處頂板已經(jīng)離層或斷裂，要立即加強支護(hù)。
??? （3）插入木楔法：在頂板裂隙中打入小木楔，如小木楔掉下，則表明頂板巖石與巖體分離或斷裂，頂板壓力將持續(xù)增大或突然增大，有發(fā)生冒頂或片幫的危險，必須及時支護(hù)和加強支護(hù)工程質(zhì)量。
??? 11）、當(dāng)冒頂區(qū)出現(xiàn)掉碴、片幫、斷梁折柱、壓力增大等情況時，證明冒頂區(qū)及其附近頂板壓力在增大，出現(xiàn)險情，人員必須立即撤離，同時向安全員匯報險情。等險情過后，頂板壓力穩(wěn)定時，經(jīng)安全員和帶班礦長確認(rèn)安全后，才能恢復(fù)處理冒頂工作。
??? 12）、瓦檢員必須將瓦斯監(jiān)控探頭懸掛在正確位置，并加強瓦斯檢查。瓦斯超限必須勒令停止作業(yè)、撤出人員，特別是要加強冒頂區(qū)高頂瓦斯的檢查，不經(jīng)檢查瓦斯，嚴(yán)禁人員站在棚頂以上冒頂空間接頂。
??? 20、其他未熟之言嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《12車場聯(lián)絡(luò)巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
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