為滿足31343綜采工作面運輸安裝支架、采煤機等綜采設備的要求，需在31341運輸巷尾巷施工一個絞車硐室和打澆一個25KW絞車基礎，在31343運輸巷二平巷坡口處打澆40噸回柱絞車基礎。
（一）規格及位置：
1、絞車硐室：深×寬×高=7m×4m×3.6m，位于31343綜采開切眼正上方。
2、25KW絞車基礎規格：位于31341運輸巷尾巷。
3、40噸回柱絞車基礎規格：長×寬×深=4.4m×1.5m×1.05m，位于絞車硐室內。
4、20噸回柱絞車基礎規格：長×寬×深=3.5m×1.3m×0.9m位于絞車硐室內，與40噸回柱絞車平行。
31341運輸巷尾巷出來13m的巷道全部刷寬至4.5m，開切眼正上方8m段刷高至3m,其余高度保證2.8m。
該絞車硐室位于31341運輸巷尾巷出來8m的位置開始沿13#煤層底板向里掘進；40噸回柱絞車基礎31343運輸巷二平巷坡口處。具體位置由地測科、機運科現場確定。（見附圖）
（二）施工材料：樹脂錨桿、金屬鐵絲網、直徑不小于12cm的圓木、鐵絲等。
（三）安全技術措施：
1、施工前，施工單位必須提前把所需的材料、工器具及施工需要的風、水管接到位。施工前必須與采煤一隊協調好,不能影響采煤一隊的正常生產。
2、每班入井前，班（組）長必須到通風調度室領取便攜儀，并掛于距施工地點5m處回風側的安全地點。施工巷道前，嚴格檢查施工地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，只有當瓦斯濃度在1%以下時，方可進行施工，嚴禁瓦斯超限作業。
3、加強敲幫問頂和臨時支護，嚴禁空頂作業。作業人員施工前、施工中，必須使用長釬子對施工地點巷道頂幫進行嚴格的敲幫問頂等安全檢查，搞好臨時支護，處理好安全確認無危險后方可開始施工。處理安全及打眼、放炮、出矸等工作中必須選派一名有經驗的人員監護安全，發現問題及時撤出人員至安全地點，嚴禁違章作業和冒險蠻干。
4、在施工硐室和絞車基礎底座時采用多打眼、少裝藥，放小炮的方式進行，嚴格控制好絞車硐室的成形，使用正向裝藥結構。放炮時嚴格執行“一炮三檢制”和“三人聯鎖制”，每次放炮前必須對施工地點附近的風水管線、電纜等設施、設備進行掩蓋，防止放炮崩壞。放炮前必須派專人在與施工地點有聯系的各個安全地點（施工絞車硐室及25KW絞車基礎時：采煤一隊下行人眼處的安全地點，31343運輸巷與上山貫通處的安全地點；施工31343運輸巷二平巷40噸回柱絞車基礎時：+391石門與31343運輸巷交匯處）進行站崗、放哨，并揭示警標。
5、放炮前，施工單位在施工絞車硐室和25kw絞車基礎前必須采用直徑不小于12cm的圓木在31341運輸巷與上山貫通處設置一排走向密集支柱柱距為0.2m，在31343運輸巷二平巷施工40噸回柱絞車基礎前，在二平巷坡口處設置一排走向密集支柱柱距為0.2m，防止放炮時矸石滾入上山和斜坡。
6、絞車硐室和31341運輸巷尾巷13m段施工時采用錨網進行支護，樹脂錨桿必須穿層布置，與巷幫或與巖層的夾角不小于75度，錨桿間排距為800mm，對于不符合要求的錨桿必須從新進行補打。
7、40噸絞車基礎和20噸絞車基礎掘進完成后在基礎四角各固定∮18×1800mm的圓鋼錨桿地錨6根，25KW絞車基礎掘進完成后在基礎四角固定∮18×1800mm的圓鋼錨桿地錨4根。然后澆注混凝土標號為300#強度的混凝土，混凝土配合比（體積比）為：水泥：中砂：石子=1:1.3:2.7,其中水泥為普通硅酸水泥，石子為粒徑20—40mm的碎石，澆注時地錨與基礎螺栓固定為一個整體。
8、絞車底座基礎澆注前應將固定架預埋件埋入挖好的基礎中，固定架應放平穩，角度擺好，。預埋固定架時，要保證絞車安裝后鋼絲繩出繩方向正確。澆注基礎時，機運科、生產科派人到現場指導并檢查驗收，機運科核實底座基礎規格尺寸，位置及方向，未確定合格前施工單位不得固定澆注。
9、澆注基礎時，嚴格按規定配比，混凝土必須攪拌均勻，符合要求，不合格材料嚴禁使用。澆注時一人上料，兩人攪拌，兩人相互配合每次澆注100—150mm厚時必須攪拌數次，確保地主基礎穩固有效。
10、待絞車基礎全部澆筑好后，需將尾巷13m段及開切眼坡口處至絞車硐室向里2.5m段全部進行澆筑。該段澆筑時，必須將電纜進行懸吊，電氣設備向外轉運。
（四）其它事項：
1、該絞車硐室及基礎打澆完畢后，必須將巷道內的雜物清理干凈，保持水溝暢通，做到工完料盡場地清。
2、施工期間，每班必須有隊干現場跟班，同時機運、生產等部門要隨時有人到現場指導及監督安全。
3、施工期間，施工單位必須加與該施工點作業的單位及其他人員保持密切聯系。確保施工正常有序的進行。
4、施工完畢后，由所負責該組檢修的組長組織相關人員及施工單位進行驗收，經驗收不合格的過程必須進行返工。
5、本措施若涉及但未提及之處按《煤礦安全規程》的有關規定執行。
