一、工程概況
本礦由于長時間停產，副井馬頭門處于失修狀態，為滿足下一步礦井復工復產井下隱患整改工作的需要，經礦領導研究決定，由掘進隊對副井底馬頭門進行維修，為保障施工期間的安全，特制訂本措施。
二、技術參數
1、副井底馬頭門東側為U型鋼支護；西側為工字鋼支護；對副井底兩側的維修以保持原斷面、原支護形式為依據進行維修作業。
2、馬頭門、信號室均為直墻、半圓拱結構。馬頭門凈寬4000mm，凈高4500mm，壁厚400 mm；信號室凈寬2600mm，凈高2300mm。
三、施工準備
本工程施工前必須提前做好相應的準備工作，以及相應的材料備足，以保證本工程正常施工。
1、施工前由隊部技術員貫徹本施工措施，并進行職工質量安全意識教育。
2、必須準備U29型鋼、11#工字鋼等支護材料，備料放在工作地點5米以內，以方便施工的需要。
3、并由相應人員跟班盯崗，以保障施工期間的安全系數，保證安全生產。
四、施工方案
副井底東西側馬頭門依次維修。
二、施工期間保障信號的完好，并安設照明設施。
三、施工順序
馬頭門支護觀察—拆棚子—臨時支護—永久支護—安設輔助設施（信號、照明等）
2、永久支護：馬頭門采用素砼支護，支護厚度為400mm，支護長度至井筒中為4750mm。信號硐室及繞道均采用錨網噴作永久支護。錨桿采用直徑16*1800mm的螺紋錨桿，間排距為700mm*700mm，錨片采用8號冷拔絲加工而成，規格為1000*2000mm,網格大小為100*100mm。
3、馬頭門砼澆注應對稱入模以防模板發生位移。采用ZN-70型高頻砼振動器振搗，每澆注300mm厚振搗一次。振搗時振動器的移動距離500mm左右，振搗時間20～30S為宜。振搗時要快插慢拔，振出灰漿，排出氣泡，增加砼密實性。澆注砼應連續進行，當停工間隔時間較長時應鑿毛砼面，用水沖洗后再澆注砼。拆模時間不少于12小時。
二、質量保證措施
1、施工前應認真找線，嚴格按線操作，按作業規程施工。
2、加強施工管理，嚴格分項、分部、單位工程的檢查驗收工作，從工序入手做到上道工序不合格，下道工序不施工。施工中認真做好自檢、互檢和專檢，做好施工記錄。
3、嚴把原材料質量關，實行材料采購驗收制度，不合格材料不得使用。
4、加強測量工作，嚴格控制馬頭門工程頂底標高及方位，確保其方位及標高的準確性。
5、全面推行質量管理，把工程質量和職工經濟效益掛鉤，獎優罰劣。
6、認真做好圖紙會審工作，堅持技術交底制度，加強技術資料管理，保證一工程一措施，一工序一交底。
施工安全技術措施
一、頂板管理措施
1、加強頂板管理，嚴禁空頂作業。
2、嚴格執行敲幫問頂制度，開工前、支護前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，找掉迎頭浮石、危巖，確認安全后方可施工。
3、施工中若發生頂板冒落，必須等頂板穩定確認安全的情況下，安排有經驗的工人進行找頂，而后再進行支護。
4、找頂工作必須遵守下列規定：
（1）找頂工作安排兩名有經驗人員擔任，一人找頂，一個觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，找頂前應備足材料，清理好退路。
（2）找頂人應從完好支護的地點開始，由外向里先頂后幫再迎頭依次進行，找頂范圍內嚴禁其它人員進入。
（3）用長把工具找頂時，應防止巖塊順桿而下傷人。
（4）頂幫遇有大塊斷裂矸石或離層時，應先設置臨時支護，保證安全后再順裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨強挖。
5、頂板冒落預兆：發出響聲、片幫、掉渣、出現裂隙、漏頂、脫層等。
七、其它
1、本措施未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。
2、本措施未盡事項參照《西山煤礦主井井筒掘砌施工作業規程》。
