概況
正大煤礦三號層煤倉上口卸煤點(diǎn)處需要現(xiàn)場焊接防護(hù)網(wǎng)、增設(shè)防護(hù)欄及下口老虎嘴。經(jīng)礦研究：對煤倉上口進(jìn)行焊接防護(hù)裝置、下口焊接老虎嘴等工作，為確保氣、電焊作業(yè)期間的安全，特制定措施如下：
一、安全措施
1、現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)管人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。由施工負(fù)責(zé)人把當(dāng)班的安全注意事項(xiàng)貫徹到每個職工，責(zé)任落實(shí)到人，要求作業(yè)人員自覺做到自主保安，確保三號層煤倉氣、電焊作業(yè)安全順利進(jìn)行。
2、現(xiàn)場施工人員由機(jī)電隊(duì)安排人員進(jìn)行指揮、操作。
3、機(jī)電隊(duì)隊(duì)長是現(xiàn)場第一責(zé)任人，必須現(xiàn)場跟班作業(yè)，不得離開現(xiàn)場。
4、施工前，由通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員檢測工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥惺┕さ攸c(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可施工，施工時作業(yè)地點(diǎn)必須在進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)流中懸掛便攜式瓦斯報警儀。
5、施工前，瓦斯檢查員攜帶兩瓶滅火器和專用灑水工具在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)保證工作場所的正常通風(fēng)。
6、施工前，必須先將施工地點(diǎn)附近浮貨、雜物清理干凈，用防塵水沖洗巷道幫頂及底板，并派專人灑水降塵。
7、施工前，機(jī)電隊(duì)必須先檢查減壓器、氣管、管接頭、割距的完好情況，有無漏氣情況，并保證氧氣管、乙炔管完好無損，不得混在一起，檢查電焊機(jī)、電纜、焊把完好情況，在確認(rèn)安全的情況下方可入井使用。施工負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督做到隨用隨收，電焊、氣焊工必須持證上崗作業(yè)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。
8、施工地點(diǎn)，電焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)流側(cè)。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于10米，距明火要大于10米，在運(yùn)輸氧氣瓶和乙炔瓶時必須栓緊綁牢，以防瓶倒。
9、氣、電焊工必須勞保用具齊全，著裝嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿著有破口的棉襖操作。
10、氣、電焊工作開始和結(jié)束后都要及時向調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)匯報，結(jié)束兩小時后再次報告。
11、在氣、電焊施工時，必須在工作地點(diǎn)下方用鋼板或鐵锨上面鋪一層濕沙，接受氣割火花或焊渣。并對氣火花、焊渣經(jīng)常性、多輪次灑水滅火，隨著施工地點(diǎn)的移動，對后段做好補(bǔ)充性灑水滅火，防止死灰復(fù)燃。
12、氣、電焊人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，不得正對氣焊、電焊火花流動方向，以免被燙傷。
13、工作結(jié)束后，安全員、瓦斯檢查員，機(jī)電隊(duì)及氣、電焊操作人員再等至少2小時，觀察現(xiàn)場是否有火情出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
14、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分趟入井，人員須輕搬輕放，嚴(yán)防撞擊。
15、在氣、電焊地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)拉一全斷面的砂網(wǎng)（鐵絲編制的，眼孔0.5×0.5mm），以防止火星飛向遠(yuǎn)處。
16、氧氣、乙炔瓶及其氣管不得靠近電纜線及電焊機(jī)，相距至少10m以上。? ? 17、使用的氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)天施工結(jié)束后必須運(yùn)出井外，不得放在井下。
18、當(dāng)班施工結(jié)束或停止電焊時，必須把電焊機(jī)使用的電源開關(guān)把手打到停止位置或拆掉電焊機(jī)的電源線。
20、所有參加施工的相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加作業(yè)。
三號層煤倉氣、電焊作業(yè)安全技術(shù)措施貫徹記錄
參加學(xué)習(xí)人員：
