一、設備起吊
1、橫吊司機必須經培訓考試合格后持證上崗。
2、橫吊司機在下班期間休息好，上班期間必須精力集中，保證在操作過程中不點瞌睡。
3、在起吊過程中，非作業人員嚴禁進入施工場地。
4、起吊過程中，先緩慢將設備提離地面100mm，待設備穩定后再提起送至平板車，然后降落到距平板車300mm處，在此期間設備下方不得站人，最后由地面施工人員將設備擺正后，橫吊司機將設備緩慢下放至平板車。
二、地面裝車捆綁
(一)裝車方法
1、液壓支架在支架車間直接裝入平板車，要求支架尾梁在前，前梁在后(過渡支架前梁在前，尾梁在后)，裝車前必須收回側護板，并將支架降到最低高度。
2、支架必須使用兩根Φ24.5mm專用繩扣配合4個"S"鉤起吊裝車。刮板機、轉載機傳動部、破碎機借助橫吊用專制Φ24.5mm的繩扣和"S"鉤鉤在設備的起吊孔內起吊裝入平板車，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm繩扣綁牢后，直接用橫吊起裝到平板車上并固定可靠，電纜直接裝入花欄車。
3、泵站、電氣設備、采煤機、轉載機等需解體分裝分運，各解體部件均要編號并按順序裝車，每車只能裝1件。
4、所有起吊用具及工具必須滿足起吊重量要求，對楔扣體、導鏈、滑輪等標準件按起吊重量直接選用，對“S”鉤等自制件在起吊前要進行非破壞性拉力試驗，確保起吊安全。
(二)、捆綁方法
1、支架裝車后，在前后各壓兩道夾具，共使用4道夾具，夾具夾緊程度以兩人用加力桿加力人力推不動為止，并用Φ28mm的鋼絲繩繩扣配合導鏈捆綁不少于兩道。
2、溜子機頭、機尾、轉載機機頭等零部件裝車時，平板車上必須墊好板梁，先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用Φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲進行捆綁2道，捆綁時先用導鏈進行預緊，再用花欄螺絲實施捆綁，直至捆綁牢固為止。電站裝車前必須將輪子卸掉，嚴禁帶輪子裝車，運輸到安裝地點后再將輪子裝上。
3、端頭架部件必須用Φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合導鏈(或花欄螺絲)捆綁，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道繩扣以防下滑，車輛四角用8#鐵絲每處不得少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內進行捆綁。
4、所有捆綁設備的導鏈都必須是新品導鏈，捆綁支架和破碎機用10噸導鏈，捆綁其它設備和解體后的部件均用5噸導鏈。
5、形狀不規則部件，必須用方木墊穩墊平，圓形部件的兩肋必須塞緊。
6、對于有棱角的設備，捆綁時應在棱角處墊上廢舊皮帶，以免棱角損壞鋼絲繩或鐵絲。
(三)、安全措施
1、地面裝車必須有專人統一指揮，指揮人員必須帶哨子和紅綠旗，在指揮時必須信號清楚，手勢明確。其中哨子信號規定為“一停、二上、三下”，紅綠旗信號規定為：晃紅旗為“向左”，晃綠旗為“向右”。
2、裝車前必須對設備完好情況進行檢查，不完好設備不得裝車。
3、每次起吊設備前必須由當班班長對起吊器具進行全面檢查，不合格嚴禁使用，必須當班淘汰收掉。設備起吊前必須先試吊，試吊高度到100mm時停止起吊，檢查所有起吊用具,確認安全無誤后方可繼續起吊。起吊設備過程中設備下方及周圍嚴禁有人員作業、逗留或行走。
4、起吊前，先將平板車放到指定道軌段，設備起吊下放至距平板車300mm，先停止下放，將設備調好位置后，設備下落放在平板車上。拉運調整平板車位置時，必須在平板車前后各拴一根棕繩，嚴禁用手直接推車。
5、起吊設備下前，在設備前后各拴一根棕繩，人力通過棕繩牽拉調整設備方向，禁止施工人員站在起吊橫吊下用手調整設備方向。
6、設備裝平板車時，必須保證設備重心與平板車中心相重合。
7、橫吊司機必須精力集中，服從指揮，并持證上崗。
8、夜間作業時，作業地點照明必須充足，否則不準作業。
9、進入施工地點的所有人員必須戴安全帽。
三、地面運輸
1、裝有設備的平板車必須低速慢行，運行速度不得超過1.2m/s。
2、設備車輛運行至副井口重車道后，應先關好安全門及阻車器，待車輛停穩后方可摘掛鉤。
3、裝車及捆綁質量必須經當班礦專門委派的驗收人員和值班領導同時檢查驗收，不合格的車輛嚴禁入井。
