施工單位：運輸一區 編號：2012-2-17
概述：龐莊副井技術參數：井深-370，罐籠型號2JX-4/20，罐籠自重7.5T，鋼絲繩重4200kg，一次最大提升量6300kg雙層罐籠提升，高5.5米。下井的22kg，一根軌道重5m *22kg/m=110 kg。每罐裝軌道不得超過20根，合計總重2200公斤。
一、施工地點：副井上、下口
二、施工內容：裝卸22kg軌道
三、施工時間：2012年2月18日至2月29日 每天18:00—22:00
四、施工負責人：祁公良 安全負責人：代文庭
五、安全技術措施：
1、由施工負責人(班長)現場向施工人員傳達安全措施及注意事項，分工仔細明確，責任到人。
2、施工前、施工負責人應提前向礦調度室匯報，并通知信號工、上、下把鉤工和有關施工人員，礦調度室同意后再與副井絞車司機聯系并交代清楚施工內容及注意事項。
3、施工前，施工負責人應提前向礦調度室匯報，經同意后再與機電一區值班室聯系，由機電一區安排絞車維護員到絞車位置(絞車房內)做好運輸準備，根據工作需要調整過卷保護。上下口調整罐籠位置時，提升速度不得大于0.5m/s，正常運行速度不得大于2m∕s。絞車司機要集中精力開車，發現問題要及時停車。
4、施工前，施工人員要認真檢查所用回絞、鋼絲繩、開關、按鈕、馬鐙、滑輪、罐籠等設備和設施是否完好，發現問題及時處理，確認一切正常后方可裝卸鋼管。
5、井口信號工、上、下把鉤工及有關工作人員必須持有效證件上崗。施工期間絞車司機、井上下口信號工、把鉤工不得離開工作崗位，嚴禁做與工作無關的事。
6、施工中，在下井口卸料時罐籠要罐(下放)不得超過正常位置2m。
7、施工期間嚴禁人員上下?？拷趦擅變鹊氖┕と藛T，必須佩帶合格的保險帶，吊掛保險帶要事先選擇牢固的生根點，保險帶吊掛前要先仔細檢查生根點并做強力實驗，不合格生根點嚴禁使用。在罐籠內作業，保險帶要栓在罐籠內扶手上，罐籠外作業保險帶要栓在四角罐道以外的鋼梁上遠離罐籠，防止罐籠誤動傷人;罐籠頂上作業保險帶要栓在主鋼絲繩上或罐籠連接裝置上。作業人員要穿好工作服、扣好紐扣、扎好袖口，隨身攜帶使用的工具要有留繩。
8、在上、下井口登罐作業前，事先一定要與副井司機聯系并交代清楚，停穩罐籠拉切絞車電源。確認無安全隱患后方可登罐作業。
9、在副井上、下口登罐籠裝卸物料作業時，事先與絞車司機聯系好，上下口把鉤工要嚴守工作崗位。上、下出口10m范圍內設好警戒，嚴禁閑雜人員進入，以防其它物件墜入井筒。
10、施工時，先把上下口二平臺(出車方向)拆除掉，拆除時，作業人員搬運平臺要相互配合，輕拿輕放，拆除的平臺放牢固，隨后信號工打點將罐籠的頂棚(罐籠頂端)停與搖臺水平一致，確認停穩、無安全隱患后方可登罐作業。
11、軌道由罐籠上蓋口裝入，放入上層罐內的托盤內。每罐裝軌道不得超過20根，合計總重2200公斤。裝好后的軌道出罐籠的(上部)部分用棕繩與主提升鋼絲繩捆牢，然后再與罐籠楔形連接裝置相連捆牢。罐內的軌道(下部分)用毛繩與扶手捆綁牢固。
12、罐籠要根據裝載情況進行配重防止罐籠偏移，保持罐籠平衡提升。配重車輛一輛礦車裝滿矸石(1.8t矸石加0.6t車重，總重與軌道重量相符)，使用罐內阻車器擋牢固可靠。
13、使用回絞裝、卸軌道時：
(1)起吊裝卸軌道用回絞時，絞車司機要集中精力，聽清信號，使用哨子聯系一定要清楚響亮，只有確認信號后方可開動回絞提升鋼管。
(2)副井上、下口用回絞起吊軌道(裝卸罐)，每次只能起吊一根軌道。起吊軌道用不小于1t的馬鐙與軌道眼連接，使用繩頭時不小于5分鋼絲繩連接吊起。起吊時，其他人員撤到安全地點，一個人跟隨穩住牽引軌道，引導軌道安全入位，跟隨人員要找好安全退路，做好自身保安。裝、卸要緩慢而穩，嚴禁野蠻裝卸，確保安全。
14、人工裝、卸軌道時：
(1)井上口人員抬運軌道時要抓牢，搬運途中注意路面平整狀況防止滑倒。軌道抬運至井口，把軌道前頭手把手交給登罐頂施工人員，罐頂接軌道人員抓牢后運送人員方可松手，裝軌道要緩慢穩妥將軌道放入罐內。
(2)裝軌道時。在罐籠上作業人員要抓牢穩住把握軌道下放方向，軌道由罐籠上蓋口裝入，穿過罐帽和落在上層(罐底)專用托盤上。裝軌道時要緩慢穩妥，由罐內的施工人員抓住將軌道導向放入罐內托盤上，軌道要垂直排列整齊。嚴禁野蠻裝卸，確保安全。
(3)卸軌道時。罐頂施工人員(兩人)解開捆綁軌道的毛繩，慢而穩妥地把罐內軌道由罐籠東門二平臺上卸下，卸軌道每次只能卸一根。上面抽下面往上送，罐內人員由罐東門送出下放。軌道下放時，下面不得有人，轉運軌道人員必須在安全硐室等候。
15、施工現場必須由施工負責人統一指揮協調工作，罐籠起鉤前必須檢查裝載物及配重車輛是否牢固、罐籠內的軌道上下兩頭捆綁是否牢靠，確認牢固可靠后，撤離所有施工人員至安全地點，由施工負責人命令信號工發出開車信號。
16、罐籠運行時，要在上下井口和-170水平安全地點設專人時刻注意觀察罐籠提升過程，發現問題及時發出停車信號，做好應急準備。
17、當罐籠運行至下口時，罐籠應停穩在合適位置，即罐籠的頂棚(頂端)與上平臺水平一致，此時施工人員方可登罐作業。用回絞提升軌道作業時，要注意觀察提升物件與罐籠狀況，發現問題及時停車處理，檢查無問題后方可把軌道提出罐籠。卸的軌道穩妥存放在安全合理的位置，不得影響車輛運行和行人的安全。根據以上程序將所下的軌道全部下完畢。
18、工作完畢后及時清理施工現場，把罐籠和二平臺恢復到原狀態，推出配重車。副井上下恢復安裝二平臺(時)，作業人員搬運平臺要相互配合，輕拿輕放，安裝牢固。由機廠人員將過卷等保護恢復后，檢查平臺、罐籠確認無問題后罐籠試運行。試運行無問題方可正常運行。
編制：
技術審查：
單位領導：
生產部：
安監部：
礦領導：
施工人員簽名：
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