事故案例
某礦井 + 620m 水平 33#采面一協議隊正在打眼作業，突然出現停風，帶班班長即令停止作業，退出作業點，并通知該班備料員（兼職電工）排除設備故障。由于該工作面距 + 620m 水平配電點約有800m（見圖1） ，該電工為圖省事，在 + 620m水平配電點饋電開關 未停電的情況下，便開啟磁力起動器 ，帶電排除故障，不慎觸及交流 660V帶電體，觸電身亡。事后現場勘查發現：
（1）該采區變電所內檢漏繼電器 未投入使用；
（2）+ 620m 水平配電點內饋電開關 處于合閘狀態，且未懸掛任何警示牌；
（3）該工作面磁力起動器 鼓形防爆外殼打開，內芯體抽出；
（4）該工作面磁力起動器 、煤電鉆綜合保護裝置④外殼均未安裝保護接地；
（5）該工作面煤電鉆綜合保護裝置④至煤電鉆約 40m 橡套電纜未懸掛，中間有 3 處明接頭、多處破皮露出芯線，且煤電鉆未采用防爆插銷連接。
從這起事故案例分析，可以得出以下教訓：
（1）作業者不遵章守紀，違章冒險作業是導致這起觸電事故發生的主要原因；
（2）漏電保護裝置未投入使用，作業者觸及帶電體時，未能使饋電開關跳閘、切斷電源，加大了作業者觸電的危險性；
（3）作業者未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全意識淡薄，以致違章冒險作業；
（4）對存在的不安全隱患未及時整改等。據資料統計，在以往煤礦發生的機電事故中，機電觸電事故約占發生總事故的8%，所以加強機電設備的安全管理工作以及進一步采取預防措施迫在眉捷。
2 井下觸電事故的發生規律
在煤礦的生產過程中，發生觸電事故的前提主要是人體觸及裸露的帶電導體或觸及因絕緣損壞而帶電的電氣設備外殼，由電流對人體造成傷害事故。按照人體觸及帶電體與漏電設備的方式和電流通過人體的途徑不同，觸電事故可分為單相觸電事故、兩相觸電事故或兩線觸電事故、跨步觸電事故
3 種類型。但從發生觸電事故的情況分析，往往帶有以下規律：
（1）低壓設備觸電事故率高。在煤礦安全生
產過程中，井下使用的機電設備及供電設備多數為低壓設備，其分布廣、與作業者接觸機會多、時間長，作業者往往由于管理不嚴，思想麻痹，同時又缺乏一定的安全用電知識，觸電事故率較高。
（2）移動式設備與手持設備觸電事故率高。在井下生產和作業中這些設備數量多、移動性大，且又不是專人使用，故不便管理，安全隱患較多，同時這些設備在使用時是緊握在作業者手中工作，一旦漏電，往往難以擺脫。
（ 3）違章作業或誤操作的觸電事故率高。主要是作業人員因未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全操作意識淡薄，出現誤操作或違章作業，或是采取安全預防措施不得力、電工用具缺乏的情況下心存僥幸心理，冒險作業，導致事故發生。
（4）觸電事故的季節性明顯。每年的二、三季度，煤礦發生的觸電事故較多，也最集中，主要是這個季節雨水多、作業場所潮濕，機電設備絕緣性能降低，同時因人體多汗，皮膚電阻降低等更容易導電。
（5）不規范的送電線路和使用達不到安全要求的配（用）電設備觸電率高。大部分小煤礦沒有使用礦用電纜而使用黑皮線、膠質線、護套線等進行送電，或沒有使用礦用防爆開關、防爆燈等配（用）電設備而是用明刀閘開關、普通照明燈頭等替代，纜線懸掛不合格或不懸掛、絕緣破壞嚴重、線路亂拉、亂接以及普遍存在的裸接頭等，加上小煤礦為減少投入，巷道斷面小，空間狹窄，井巷淋水潮濕，這些不安全設施極易在生產、操作或維護過程中造成觸電事故。
3.發生觸電事故的主要原因
煤礦發生機電設備或供電線路觸電事故，不是偶然的，有很多主、客觀原因。但根據以往部分統計資料和發生觸電事故的整個過程分析，造成觸電事故的主要原因可歸納為以下幾個方面：
（1）缺乏機電設備使用的安全知識。如用手直接觸摸帶電體或漏電設備外殼；帶電操作高壓開關或設備；帶電拉接線路或安裝設備；有人觸電后不首先停電而直接去拉觸電者等。
（2）違反機電設備的安全運行作業規程、違章作業。如設備外殼不接地；帶電檢修或搬遷電氣設備；不使用絕緣工（用）具或使用沒絕緣或絕緣程度不夠的工（用）具；線路或設備檢修時人員還未全部撤離現場就送電；在帶電場所不設警戒或未懸掛標示牌，使人員誤入帶電場所，誤觸帶電線路或設備，誤送電等情況。
（3）對電氣設備或供電線路的安裝、維護不當。如纜線亂搭、亂接或接線不規范，不懸掛或懸掛間距、高度不夠，甚至放置地上；設備無支架、淋水受潮；設備零件缺少或破損未及時補足、更換，敷衍了事，而使設備帶病運行等。
（4）設備質量差，安全防護性能不合格。如設備絕緣性能差或不合格；纜線絕緣破損嚴重；設備缺少足夠的安全保護裝置；設備擺放的安全間距、安全通道及檢修間距不足等。
（5）偶然因素。主要表現在意想不到的情況下發生的觸電事故。
從以上各種原因分析，可以得出這樣的結論：
在煤礦安全生產中，觸電事故的發生多數不是單一因素構成，往往是由2個或2個以上的因素引發的，觸電事故的規律也不是一成不變的，往往會由于種種因素及新技術的推廣而發生變化。因此，在煤礦生產過程中，應不斷地分析和總結煤礦觸電事故的發生規律，尋找預防和安全保護措施，減少機電事故發生率，為煤礦安全生產和減少觸電事故提供可靠的科學依據。
4.預防觸電事故的措施
為防止煤礦生產中發生觸電事故，降低事故率，一方面要加強設備的技術管理和作業者的組織管理，另一方面要抓好預防措施的落實，預防為主，切實防止觸電事故的發生。主要措施如下：
（1）加強對作業人員的供（用）電及機電設備的專業知識、安全用電、自主保安等培訓工作。培訓工作不能流于形式，要注重實效，并做到理論與實踐相結合，切實提高作業人員的整體操作水平。從根本上減少或消除因作業人員缺乏必要的電氣安全使用、操作知識而造成的觸電事故。
（2）防止人身接觸或接近帶電導體，加強對帶電設備的隔離、屏護工作，并懸掛標示牌，以警示作業人員與帶電體保持一定的安全距離，控制不安全因素。
（3）井下和向井下供電的變壓器中性點不得直接接地，其主要目的是防止觸電事故，降低觸電的危險性。大部分小煤礦向井下供電的變壓器仍采用中性點直接接地的接線方式。據計算，在變壓器中性點直接接地的供電系統中，人站在地上又觸及一相帶電導體時，通過人身的觸電電流為變壓器中性點不接地的供電系統的2.47倍，這無形中增大了觸電事故的危險性。
（4）井下電網必須裝設運行可靠的漏電保護裝置并切實投入使用，電氣設備的金屬外殼必須有符合要求的保護接地。這兩項保護是在觸電事故發生時，從根本上降低人體觸電危險性的有效措施，不能降低其完好要求，更不能形同虛設。
（5）提高機電設備的絕緣性能，嚴禁非煤礦專用、絕緣低劣的農用機具或機電設備在煤礦井下使用。良好的絕緣是保證設備和供電線路正常安全運行和有效防止觸電事故的重要措施。
（6）對人身頻繁接觸的電氣設備應按要求采用127V及以下的低電壓供電，降低觸電時的危險性。如手持電鉆、照明設備、提升信號裝置和控制電路、按鈕等。
（7）嚴格執行供用電審批制度，同時加強電氣設備的檢查監督，發現問題及時停機維護，確保設備無病運行，把事故消滅在萌芽狀態，扼制事故苗頭，防范于未然。
5.結語
發生在煤礦生產過程中的觸電事故，雖有客觀原因（不可預測的自然災害）和主觀原因（作業者不遵章守紀，違章冒險作業或對設備安裝、維護不當等）因素影響，但若對設備的運行規律詳加分析，對存在不安全隱患認真、及時整改，并有針對性地采取預防措施，嚴加防范，煤礦機電觸電事故發生率定能明顯減少。
