據諸多煤礦事故調查結果表明，煤礦發生的重大災害事故，一般都與礦井通風統有著密切的聯系。礦井通風系統是煤礦安全的關鍵性環節，因此，建立穩定、可靠、簡單的通風系統顯得尤其重要。煤礦生產的多變性決定了礦井通風系統的動態性，必須采用高科技手段、引進先進技術、利用自動化管理系統，定期測試、檢查、評估各項通風參數，及時采集、分析通風系統的運行信息，擬定各個生產時期的最優化風流調整方案，預報通風系統遠期運行狀態，以提高礦井通風管理水平，并運用專家系統和決策支持系統與理論，制定災變時期風流調度方案，來提高煤礦的抗災救災能力。

　　1．礦井通風設備狀況。

　　(1)礦井主通風機。我國煤礦使用的主風機多為抽出式通風機，在結構形式上，多數煤礦選用軸流式通風機，選用離心式通風機的較少。礦井主通風機多數為國內自行設計與制造，主要技術指標為：設計最大風量為300—400m3／s，最大風壓力為5000～6000Pa。風機效率大于80％。

　　(2)局部通風機。近十幾年來，我國設計和制造的局部通風機在技術水平和性能參數上都有明顯提高，研究成功KDZ一1型壓入對旋式局部通風機，功率2x26kw、工作風量為250～450m3／min、工作風壓達到6600-2500Pa、全壓效率80％、噪聲不大于15dB。由于其工作壓力高，因此能長距離供風，保障工作面的供風量。目前，對旋式局部通風機已形成系列產品，能夠滿足煤礦井下局部通風的需要。

　　(3)風筒。煤礦風筒是局部通風必不可少的設施，使用面廣、消耗量大。由于風筒必須在有爆炸危險性的環境中持續工作，除要求具有良好的通風性能外，還應具有可靠的安全性能和規定的強度。原煤炭部對煤礦用風筒產品頒布實施了一系列標準，已形成煤礦用風筒產品完整的標準體系。

　　煤礦井下最早使用剛性金屬風筒，20世紀80年代開始推廣玻璃鋼風筒，但由于井下運輸不便、接頭多、漏風大，現已很少使用。近年來，已開發生產帶有剛性骨架的可伸縮的柔性風筒，即在這種風筒內每隔一定距離加一鋼絲圈或螺旋形彈簧鋼絲圈，既可用于抽出式通風，承受一定負壓，又具有可收縮的特點，比金屬風筒、玻璃鋼風筒使用方便。

　　柔性風筒是目前應用最廣泛的一種風筒，具有輕便、可伸縮、拆裝方便、不通風時可收折等優點。大量用于煤礦井下的柔性風筒是以玻璃纖維、化學纖維等混織布為骨架材料(以玻璃纖維布為主)，涂覆橡膠、塑料或橡塑的涂覆布制成。其中，橡膠風筒使用較早，其阻燃、抗靜電性、柔軟性較好，但較笨重、易老化。塑料風筒改進了其應用初期易硬化、防寒性差、不易修補的缺點后，由于加工制作工藝簡單、無滑石粉污染、質量較輕、價格較低等優勢逐步得到了推廣應用。橡塑涂覆布風筒克服了前兩者的缺點，又具有獨特的耐寒、耐熱性能，也得到了一定程度的應用。近年來，研制推廣的聚氯乙烯塑料涂覆布正壓風筒，比橡膠風筒風阻小、壽命長、質量輕、價格較低、阻燃性好，適用于高風壓長距離通風。但聚氯乙烯塑料無論是有焰燃燒還是無焰燃燒，其發煙量都較大。降低發煙量是當前該產品阻燃技術的重要內容。隨著塑料風筒阻燃技術和常溫下快速粘補技術的成熟，其推廣應用前景將更廣闊。

　　2．礦井主通風機監測監控

　　近年來，許多院校和科研院所研制出了多種主通風機的監測、監控和故障診斷系統或儀器儀表，并在現場進行了試驗、應用，取得了良好的效果。

　　中國礦業大學研制出的礦井主通風機在線監測與通訊系統，其監測風量的方法解決了礦井惡劣通風條件下，在線監測風流含塵、潮濕、脈動、可靠性及準確性差等關鍵技術難題，提高了礦井通風設備自動化、科學化管理水平。該系統可以進行主通風機性能參數的在線監測、通風機性能曲線的定期測定，可實現通風機房與機電科、通風科、調度室等管理部門的通訊聯網。該系統在兗礦集團有限公司鮑店煤礦、濟寧二號煤礦、濟寧許廠煤礦等投入使用，至今系統性能可靠，在國內礦井主通風機在線監測監控方面處于前列。

　　煤科總院撫順分院研制的ZF一1型智能通風多參數測試儀可同時測量壓力、溫度及風速三個通風參數。
　　此外，煤科總院上海分院、山西礦業學院、遼寧工程技術大學、西安礦業學院等科研機構和學校也都研制出不同的礦井主通風機在線監測監控系統，經過現場應用也都取得了良好的效果。

　　近些年，故障診斷在礦井主通風機在線監測監控方面也有一定程度的應用。如煤炭科學研究總院重慶分院研制的FJz型礦井主通風機在線監測與故障診斷儀，對通風機的振動烈度、軸心軌跡、軸溫、風量、負壓、電流、電壓等多種參數進行實時監測，對常見的機械故障進行自動診斷，在與全礦監測主系統聯網后，能及時將通風機運行狀況信息送至地面中心站。