在煤礦五大自然災(zāi)害中，頂板事故造成的死亡人數(shù)大約占30%，近年來，綜合機械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進工作面的頂板事故仍然多發(fā)。特別是在廣大小煤礦，由于支護設(shè)施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數(shù)的40% 。
一、 頂板事故的分類
（一）、采煤工作面頂板事故的分類
1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?br /> （1）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂
由于老頂?shù)臄嗔褋韷阂鸬拿绊?br /> 厚層堅硬巖層大面積垮落引起的冒頂
直接頂冒落導(dǎo)致的冒頂。
（2）、漏頂型冒頂
采煤工作面上下出口的漏頂。
煤壁上方的漏頂。
放頂線處的漏頂。
地質(zhì)破碎帶處的漏頂。
（3）、推跨型冒頂
復(fù)合頂板條件下的推垮型冒頂
分層開采時金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂
大塊游離頂板的推垮型冒頂。
采空區(qū)冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂
2、 按冒頂?shù)姆秶?br /> （1）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達到幾礦車矸石，經(jīng)當班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。
（2）、大冒頂。 冒頂?shù)姆秶艽螅襾韯輧疵停捎诜秶笥趾芸欤匀藛T往往很難撤離，會造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。
（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施
1、靠近煤壁處的局部冒
（1）、冒頂?shù)脑颍喉敯迓懵犊枕敳患皶r支護；地質(zhì)構(gòu)造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。
（2）、防止措施：及時支護；防止偏幫；爆破加強管理；
2、出口處的冒頂防治
（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。
（2）、防治措施：加強支護；采用特種支架；
3、放頂線處的局部冒頂
（1）、冒頂?shù)脑颉；厥帐芰ψ畲笾е^程中應(yīng)力轉(zhuǎn)移。
（2）、防治措施。按操作規(guī)程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。
4、地質(zhì)破碎帶處的局部冒頂
（1）、冒頂?shù)脑颍旱刭|(zhì)破碎帶頂板巖石已經(jīng)破碎。
（2）、防治措施：加強支護密度、放震動跑。
5、復(fù)合頂板下的推垮型冒頂
（1）、原因：由于復(fù)合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉?xí)r，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會向工作面下方推垮，形成冒頂。
（2）、防治措施：
采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。
增加工作面支架的整體穩(wěn)定性防止推垮事故。
利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護。
在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內(nèi)的巖層錨固在一起，增加穩(wěn)定性。
6、、金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂
（1）、冒頂?shù)脑颍?br /> 支護失效，首先形成網(wǎng)兜；
由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。
（2）、冒頂?shù)奶攸c
事故發(fā)生在初次放頂階段
支柱上受力不大，無支柱的折損現(xiàn)象推垮速度很快，人力無法抵抗
此類事故一般發(fā)生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。
（3）、防治措施
提高支柱的剛度，增加支柱的穩(wěn)定性。
在二分層開采時用內(nèi)錯式布置開切眼，避免網(wǎng)上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩(wěn)定性。
處放頂過程中一定要把金屬網(wǎng)放到地板。
7、大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂
（1）、冒頂?shù)脑?br /> 頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊；
大塊巖石形成旋轉(zhuǎn)力矩，將支架推倒。
（2）、冒頂?shù)奶攸c
冒頂發(fā)生在回柱放頂時或放頂以后。
、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。
（3）、防治措施
判斷游離巖塊的范圍，對游離巖塊加強支護。
采用回柱絞車回柱。
8、壓垮型冒頂
（1）、冒頂?shù)脑?br /> 直接頂較薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。
（2）、防治措施：
加強礦井地質(zhì)工作，摸清直接頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和力學(xué)特征。
進行礦壓觀測，準確掌握來壓步距，加強來壓預(yù)報。
合理選擇支護方式，保證工作面的支護強度。
工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。
9、大面積冒頂
（1）、冒頂?shù)脑?br /> 煤層之上是厚而且堅硬的砂巖。經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達50m~70m.
當頂板的自身強度承受不了上部巖層和自身的重量時，出現(xiàn)斷裂垮落。
回采過程中遇到斷層或裂隙。
柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。
（2）、防治措施
頂板注水軟化。
強制放頂。
循環(huán)淺孔式爆破放頂。
深孔式強制放頂。
超前深孔松動爆破。
（三）、巷道頂板事故的分類
巷道頂板事故按發(fā)生的地點分為兩類: 掘進工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。
1、 掘進工作面的冒頂事故
（1）、冒頂?shù)脑?br /> 掘進工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時支護，隨時可能冒頂。
已支護的頂部巖石，若支護失效，可能造成冒頂。
（2）、防治措施
根據(jù)掘進工作面的頂板巖性決定空頂距，當頂板巖性破碎、裂隙發(fā)育時應(yīng)緊跟掘進支護。并及時延伸前探梁。
嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；所有危石必須撬下，無法撬下時應(yīng)采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。
在通過地質(zhì)破碎帶時，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。
通過破碎帶時要背好頂板，防止漏矸。
炮掘工作面要嚴格控制炮眼裝藥量，防止放炮崩倒棚子。
錨桿支護巷道要注意眼深和錨桿的密度，必要時采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護。