1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處底板松軟時采用長2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎(chǔ)固定,底腳螺栓（Φ20mm）埋入水泥基礎(chǔ)不少于700mm。機(jī)頭、機(jī)尾處底板堅硬時，采用地錨固定（錨固力不小于50KN）,地錨螺栓（Φ20mm）用水泥澆鑄埋入底板不少于1400mm。
2、安裝膠帶輸送機(jī)必須做到機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，運行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點距底板不得小于150mm。安裝試運轉(zhuǎn)達(dá)到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾中心在一條直線上。
3、機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，卸煤倉口裝設(shè)鐵篦子（間隔尺寸為250mm×250mm）。
4、安裝膠帶輸送機(jī)必須留有足夠的安全間隙，膠帶輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.7m。
5、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置、防護(hù)裝置等不得有開焊、變形現(xiàn)象，固定螺栓緊固，螺紋應(yīng)露出1-3絲，拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5 。中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。
6、鋼絲繩吊掛采用雙股8號鐵絲，吊掛點下端設(shè)在長托滾架上，上端固定在頂板固定點上，雙股鐵絲受力均勻，鋼絲繩頭包扎嚴(yán)密。
7、托滾齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。三聯(lián)托滾每組間距1.5m，長托滾每根間距3m，防跑偏托滾間距15m，底托輥離底板最小間距不得小于200mm。
8、膠帶輸送機(jī)搭接長度不小于0.5m。使用膠帶機(jī)向上運煤時傾角不能大于18度，向下運煤時傾角不大于15度。
9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉(zhuǎn)等膠帶保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏，信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚粌膳_以上膠帶輸送機(jī)聯(lián)機(jī)運行時，聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。打滑保護(hù)安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側(cè)；跑偏保護(hù)安裝在皮帶吊架上，距皮帶頭25m；堆煤保護(hù)安裝在皮帶頭上；急停保護(hù)安裝在梁頂處距皮帶頭30m；撕帶保護(hù)安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處；超溫保護(hù)安裝在變速箱上；煙霧保護(hù)安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設(shè)置在機(jī)頭轉(zhuǎn)載點，噴嘴距機(jī)頭膠帶0.5m，控制閥門設(shè)置在便于開啟的位置，離底板高度1.5m。
10、電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸節(jié)固定連接牢固，防護(hù)罩齊全可靠。滾筒無破裂，鍵不松動。
11、膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏，上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。