一、 施工前的準(zhǔn)備工作：
        1、 將施工中所需的氧氣、乙炔、電焊機(jī)、導(dǎo)鏈、墊鐵、繩扣等備齊備足；
        2、 機(jī)二隊(duì)檢修工將一臺(tái)運(yùn)行效果較好的風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢修，確保更換期間單機(jī)安全運(yùn)行；
        3、 將新電機(jī)放在適當(dāng)位置，以便縮短運(yùn)輸時(shí)間；
        4、 認(rèn)真檢查起吊架強(qiáng)度，確保安全起吊；
        5、 參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案及措施；
        6、 將需更換電纜敷設(shè)好（從變電所至通風(fēng)機(jī)房段）；
        7、 安裝電機(jī)對(duì)輪（油溶加熱法）；
        二、 施工方案及合格標(biāo)準(zhǔn)：
        1、 更換高壓開(kāi)關(guān)柜
        ①、更換負(fù)荷線，自電機(jī)至高壓盤，長(zhǎng)度要適當(dāng)；
        ②、在南面（北面）高壓盤側(cè)安裝一套新的高壓開(kāi)關(guān)柜，其中包括聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)；
        ③、電機(jī)更換后連接負(fù)荷線；
        ④、待第一臺(tái)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可更換第二臺(tái)開(kāi)關(guān)柜；
        ⑤、第二套更換過(guò)程同上。
        2、 新基礎(chǔ)形成
        ①、把地平下的電機(jī)負(fù)荷線挖出，按設(shè)計(jì)要求重新做一條負(fù)荷線替代原負(fù)荷線；
        ②、深挖地平至老基礎(chǔ)最低層（原基礎(chǔ)向后延長(zhǎng)500mm）；
        ③、將老基礎(chǔ)豎面打成麻面，扎成鋼筋網(wǎng)，最后灌漿老基礎(chǔ)形成一體成為新基礎(chǔ)；
        ④、對(duì)于新基礎(chǔ)尺寸按土建圖所示進(jìn)行施工，予埋孔為100×100×1200，水平高度上，新基礎(chǔ)比原基礎(chǔ)低100mm，
        3、 拆除底座、電機(jī)及找正
        ①、拆除電機(jī)，原則上不能破壞電機(jī)各地腳螺絲，將原電機(jī)運(yùn)至正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)旁，以備用；
        ②、拆除風(fēng)機(jī)對(duì)輪并安裝新對(duì)輪
        ③、拆除原電機(jī)底座，并保護(hù)好地腳螺絲，破除底座下100mm的老基礎(chǔ)，將表面打成麻面，并用水沖刷；
        ④、坐電機(jī)底座并用墊鐵抄平找正，保證底座軸向位移及縱向位移，確保新電機(jī)軸心線與風(fēng)機(jī)軸心線在同一直線上；
        ⑤、墊鐵使用
        a、基礎(chǔ)上為平墊向上依次對(duì)稱布置斜鐵兩塊，最多不超3組（60mm）；
        b、墊鐵放在地腳螺絲兩側(cè)；
        c、墊鐵露出底座外沿25mm左右；
        ⑥上底座底腳螺絲、螺栓露出螺母長(zhǎng)度為2～4螺距，后進(jìn)行二次灌漿，灌漿高度不超過(guò)底座2/3
        ⑦、凝固期結(jié)束后，安裝電機(jī)
        ⑧、用馬口銅墊調(diào)整電機(jī)高度，用水準(zhǔn)儀檢查，確保電機(jī)軸心線與風(fēng)機(jī)軸心線一致，傾斜度不超過(guò)0.2‰，水平度不超過(guò)0.1‰，斷面間隙3～６mm；
        4、 試運(yùn)轉(zhuǎn)
        ①、空盤電機(jī)及風(fēng)機(jī)，無(wú)異常現(xiàn)象；
        ②、連接彈性聯(lián)軸器；
        ③、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，確定正反轉(zhuǎn)，５min后停轉(zhuǎn)，無(wú)異常現(xiàn)象后，第二次開(kāi)啟，運(yùn)行一小時(shí)，并注意觀察，再停車檢查，第三次開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)８小時(shí)確認(rèn)無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行；
        三、 安全措施：
        1、 全過(guò)程由專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致；
        2、 機(jī)電科、安檢科各派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)；
        3、 要求所有參與試驗(yàn)人員認(rèn)真貫徹此措施，熟知施工程序；
        4、 施工由專人做好記錄，根據(jù)施工結(jié)果寫出報(bào)告，報(bào)總工審閱簽字，存檔備查；
        5、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，通風(fēng)區(qū)對(duì)各風(fēng)門、風(fēng)墻等認(rèn)真檢查，其是否滿足要求。
        6、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，24小時(shí)跟班，每1小時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況如：電流、電壓、風(fēng)量、溫升、振動(dòng)等作好記錄。
        7、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，應(yīng)讓風(fēng)機(jī)在各種工況下運(yùn)行，觀察負(fù)壓變化。
        8、 未盡事宜按?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定及審批意見(jiàn)執(zhí)行。