1、嚴格遵守《裝卸機械安全技術操作規程通用規則》的有關規定。
??????? 2、認真執行交接班制度和運行點檢制度，經常檢查機械的動作和各部件的磨損情況、潤滑狀態，并做好詳細記錄。
??????? 3、服從指揮，嚴格執行調度的作業指令。
??????? 4、非作業人員未經批準，嚴禁上機。作業人員上機，應在規定的安全走道、專用設施或扶梯上行走和上下。
??????? 5、機上的工具等物品應放在指定的地方，駕駛室、電氣室不能放置非生產用品，嚴禁從機上往下拋擲任何物品。
??????? 6、機上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態，如發現損壞、失效應及時更換。嚴禁在機上吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品上機。
??????? 7、進行電氣設備檢查時，必須穿好絕緣鞋，切斷有關電源，驗明無電后方可檢查。進行電氣維修，必須懸掛“有人維修，嚴禁合閘”字樣標志牌。
??????? 8、高壓電氣室內有10KV高壓電，無關人員不準進入，除維修外，嚴禁打開高壓柜。維修工作必須由專業人員進行。
??????? 9、進入高壓電氣室操作或維修，要遵守帶電作業安全操作規程，必須有兩人以上，不穿絕緣鞋者嚴禁進入。
??????? 10、機上的任何設施不得隨意移動，任何非司機操作用的按鈕和開關，未經技術主管的批準，不得亂動。
??????? 11、作業過程中，不準進行任何維修保養工作，正在維修保養時，機械不準投入作業。
??????? 12、不準占用機上電話在任何時候作個人通話，若發現電話失靈，應及時報告處理。
??????? 13、嚴禁在機械帶病或有隱患的情況下繼續使用操作機械。
??????? 14、嚴格按使用維護說明書操作，嚴禁超越說明書規定的堆、取料能力、俯仰、回轉角度范圍等其它限位所控制的范圍進行工作。
??????? 一、概述
??????? 根據礦工作安排，由我單位在32329采面機巷施工順層抽采孔，進一步掩護32329采面開切下山順利施工。為保證該處鉆孔施工的安全和質量，特編制本鉆孔施工安全技術措施。
??????? 二、巷道、瓦斯地質、通風情況
??????? 32329工作面位于東二采區東翼第三階段，西邊界位于東二-530m2號運輸石門，東邊界位于李嘴孜煤礦井田邊界煤柱線，走向長1074～1143m，坡度2～4‰,上限設計標高-434.5m～-436.7m，下限設計標高-519.1m～-522.9m。
??????? 32329采面開切下山，設計參考傾角39.4°，參考方位33.8°，設計全長128m。
??????? 32329采面機巷采用U型棚支護，巷道斷面5m*3.6m(凈寬*高)。巷道靠北幫鋪設一路皮帶機，迎頭一臺綜掘機，施工前，皮帶機、綜掘機要拆除、撤出。
??????? B9b煤層為突出煤層，32329采面機巷段在突出危險區，東二-530m1號石門、2號石門測得瓦斯壓力為1.2～1.5 Mpa，瓦斯含量測得為5.57～6.61m3/t。根據-530mE2B9b頂板巷實測B9b煤層殘余瓦斯壓力為0.18 Mpa，殘余瓦斯含量為1.74m3/t，-530mE2B9b頂板巷以東實測B9b煤層殘余瓦斯壓力為0.22Mpa，殘余瓦斯含量為2.4m3/t。機巷第一評價單元走向長198m，現已施工到位，第二評價單元走向長210m，測得殘余瓦斯壓力為0.22Mpa，殘余瓦斯含量測得為2.4m3/t，第三評價單元走向長238m，測得殘余瓦斯壓力為0.14Mpa，殘余瓦斯含量測得為2.13m3/t。開切馬道測得殘余瓦斯壓力為0.24Mpa，殘余瓦斯含量為 5.31m3/t。
??????? 煤巖層走向118°～121°，傾向28°～31°，傾角36°～53°，平均44.5°。
??????? 32329采面機巷采用FBDNO.6.3型，22*2KW局扇通風(兩用兩備)，風筒直徑為800mm，供風風量780m3/min，32329采面機巷北幫有-路Φ200mm瓦斯抽采管。
??????? 三、鉆孔設計
??????? 1、鉆孔設計：
??????? 共設計22個，工程量2014m。
??????? 2、鉆孔參數：（見附圖）
??????? 四、鉆孔施工
??????? ㈠、施工設備
??????? 鉆機：? ZDY3200S全液壓鉆機
??????? 鉆桿：? Φ73mm肋骨鉆桿
??????? 鉆頭：? Φ113mm復合片鉆頭
??????? ㈡、 各單位職責
??????? 1、掘進三隊：
??????? ⑴、負責風筒的延接，打鉆期間安人看管局扇。
??????? ⑵、負責將軌道鋪設至迎頭打鉆位置。
??????? ⑶、每班安人配合勘探處打鉆、清理煤巖粉。
??????? ⑷、負責在打鉆處挖水泱，并負責將打鉆期間的用水用泵排出。
??????? 2、保運工區：
??????? 負責在鉆機進點前將皮帶機及綜掘機拆除、移走。
??????? 3、機電工區：
??????? 負責將風水管延接至打鉆位置不超過10m，并留設風、水撥頭。
??????? 4、機電辦：
??????? 負責提供供電設計及打鉆電源，打鉆電源需與供風局扇實行風、電閉鎖。
??????? 5、通防科：
??????? ⑴、于施工鉆孔位置下風側5～10m處安裝甲烷傳感器，其報警點濃度≥0.7％、斷電濃度≥1.0％、復電濃度＜0.7％。斷電范圍為打鉆地點20m范圍及其回風系統內全部非本質安全型電氣設備。并確保甲烷傳感器靈敏可靠。
??????? ⑵、負責將打鉆電源與甲烷傳感器實行瓦斯、電閉鎖。
??????? ⑶、鉆孔施工現場裝設一部直通礦調度的電話，確保通訊暢通。
??????? 6、通風區：
??????? ⑴、確保在鉆孔施工期間，風流穩定。
??????? ⑵、每班安測氣員巡回檢查瓦斯。
??????? 7、抽排隊：
??????? 負責將注漿封孔完畢的鉆孔進行合茬抽采。
??????? 8、地測科：
??????? 放好鉆孔施工位置及施工中線。
??????? 9、鉆機工區：
??????? 鉆孔施工前，與礦方相關單位共同對各項準備工作進行檢查，確保滿足各項施工要求。
??????? 五、鉆孔防噴孔、防瓦斯超限措施
??????? 鑒于32329采面機巷在掘進期間未發生動力現場。掘進期間卸壓鉆孔施工時，也未發生鉆孔噴孔、瓦斯異常等現象，故鉆孔施工期間不采用防噴裝置。
??????? 在順層鉆孔施工過程中，若發生噴孔、瓦斯異常現象，需重新編制鉆孔防噴、防瓦斯超限措施。
??????? 六、鉆孔施工過程
??????? 1、鉆進：鉆孔采用Φ113mm復合片鉆頭、Φ73mm肋骨鉆桿施工。鉆孔采用壓風排渣施工至終孔位置。
??????? 2、終孔：按設計開孔位置布置，孔深可根據現場實際情況調整，3#～11#孔盡量施工至設計孔深，若孔內出現異常情況無法施工至設計孔深時，經現場測氣員或通風科人員現場鑒定后，確認無法繼續施工，予以驗收。
??????? 3、起鉆：起鉆過程中必須使用壓風掃孔，確保孔內通暢。
??????? 4、鉆孔施工完畢后，及時下套管封孔，做到“打一，封一”。
??????? 七、鉆孔封孔工藝
??????? 1、鉆孔施工結束后，孔口下2吋的PVC實管不少于8m，里口下2吋的PVC花管不少于2m，封孔管前端必須安堵頭，另下一路4分管6m（返漿管），一路4分管4m（注漿管），并做好標記。
??????? 2、封孔管下好后，孔口采用麻袋片、聚氨酯封堵不少于1m。
??????? 3、采用聚氨酯封孔器向4分注漿管注聚氨酯，待返漿管返液后，立即停止注聚氨酯，對封孔器內聚氨酯液進行卸壓后，倒出各聚氨酯箱內的殘余液體。
??????? 4、備注：聚氨酯由A、B藥組成，按1:1重量比配比使用。聚氨酯發酵凝固后，利用4分管檢查封孔管是否堵實，若堵實要利用4分管或鉆機進行透孔處理，根據檢查情況適當增加2吋管長度及聚氨酯的用量。
??????? 5、廢孔封孔工藝：孔深≥10m與正常驗收鉆孔封孔一致；孔深＜10m全孔下2吋封孔管（封孔管前端與孔底間距不超過2m），適當調整4分管長度，其他封孔工藝與正常驗收鉆孔一致。
??????? 6、封孔人員上井后及時填寫封孔記錄，寫明封孔時間、封孔人員、封孔管型號、長度、封孔材料及使用量，由技術組根據原始記錄登記封孔臺帳。
??????? 八、鉆孔施工安全技術措施
??????? 1、每班開工前,施工負責人要對施工地點的周圍環境進行全面的安全排查，發現安全隱患要排除后方可進行作業。
??????? 2、安裝鉆機時，要符合鉆孔參數要求。鉆機底座要安設平穩牢固，底座要鋪設道木，安設兩層及以上道木時，各層道木之間要用耙釘固定。
??????? 3、鉆機單體壓車柱數量不得少于四根，且根根要打牢打上勁。所有壓車柱必須按要求栓兩根不同方向的防倒繩，防止壓車柱傾倒。打壓車柱時，若采用木楔作為壓車柱與頂板之間介質的，木楔必須固定牢靠，防止掉落傷人。
??????? 4、職工在打鉆前，應先檢查鉆機的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有異常，然后穩定鉆機試運轉，無異常后方正常施工。
??????? 5、當班鉆孔施工負責人要配帶好打鉆用的度尺、皮尺等工具，每班校核好鉆孔孔位、方位角、傾角，鉆孔方位角、傾角允許誤差±2°。
??????? 6、鉆孔施工前，電纜、油管、風水管路要按要求進行吊掛。
??????? 7、鉆孔開始鉆進時，要輕壓慢鉆，鉆進速度及壓力調節必須緩慢進行，逐漸增大至正常鉆進壓力。
??????? 8、鉆進時必須先開風，待孔內返風正常后再鉆進；停止鉆進時必須回撤一個行程，先停機后停風，以防發生孔內堵塞事故。每次加尺后立即開風，待孔口返風后方可正常鉆進。
??????? 9、鉆進加尺時，要認真檢查鉆桿質量。彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。加尺時，要確保鉆桿孔芯內無煤巖粉堵塞，鉆桿公扣間要纏繞油棉線或涂抹黃油，對準絲扣，不歪斜、緩慢旋轉上緊鉆桿。
??????? 10、加、卸鉆桿時，鉆機操作人員與加、卸鉆桿人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作。
??????? 11、加、卸水尾時，鉆機操作人員與加、卸水尾人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作，發生水尾絞人、掉落砸人。同時要安裝卸壓三通裝置，卸水尾之前，先檢查卸壓三通裝置上的壓力表，有壓力必須先卸壓，壓力卸掉后，方可卸水尾，防止卸水尾時，壓風傷人。
??????? 12、鉆孔施工時，如需使用銅錘，首先要檢查銅錘質量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠)，不合格的嚴禁使用，其次施工人員要佩戴好防護眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時，鉆桿不能旋轉。砸銅錘時錘頭前方不能站人，同時要防止失手造成事故。嚴禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產生火花。
??????? 13、鉆孔施工時，施工人員嚴禁正對孔口或站在水尾后方位置，避免由于噴孔或鉆桿竄出傷人。
??????? 14、鉆孔施工時，人員嚴禁穿過、跨越鉆桿及鉆機旋轉部位，如需過鉆機時必須停掉鉆機電源，待鉆具旋轉部位停止轉動后方通行。
??????? 15、鉆孔施工時，旋轉著的鉆桿附近1m范圍內，任何人員嚴禁站立、靠近。若需靠近，必須待鉆機停穩后，方可靠近。
??????? 16、鉆孔施工時，鉆機未停穩，嚴禁任何人員觸碰鉆桿、水尾。操作鉆機人員必須待人員離開鉆機后，方可開動鉆機。嚴禁在號令不清或情況不明的情況下盲目開動鉆機。
??????? 17、鉆孔施工期間，必須保護好各種管線及各種安全設施，確保風水軟管及接頭連接緊密，嚴禁跑風、漏水現象發生，風、水管連接必須使用專用配套的“U”型卡子，嚴禁用鐵絲或不配套的“U”型卡代替。
??????? 18、鉆孔施工期間，鉆孔施工人員在施工過程中要經常檢查鉆機各個部件螺絲的緊固情況，有松動的及時停機緊固。