xx采面現已用風鎬落煤進行回采，根據礦部署要求，該采面將投入采煤機布置成高檔普采工作面，由于回風巷為沿空留巷，巷道局部地段不滿足采煤機等大型設備的運輸，而下出口樓口高度（巷道邊緣處煤層底板與巷道底板高度）大于1.5m，為使機組順利上臺形成正規采面，因而需刷炮形成設備布置條件；為確保采面刷炮上臺工作安全、有序的進行, 特制定本措施，具體要求如下：
??????? 一：準備工作
??????? （一）在現有風鎬落煤采面的基礎上進行改變：
??????? 1、風鎬落煤工藝時在采煤機上臺當班的白班作業時，布置出機采面的運輸道（0.5m）和機道（1.1m）,即作業時只摻設一排支柱，柱距0.8m,排距縮小為0.5m,所摻支柱與煤壁形成距離1.1m的機道。
??????? 2、由于刮板距煤壁距離僅1.6m，可能導致當班產量減少，如生產需要，則視頂板完好情況，在增大一排點柱（散柱形式）,適當增加機道寬度，但切頂排距煤壁的距離不得大于最大控頂距。
??????? 3、形成運輸道和機道后，則當班移溜回柱班只移一排溜和回一排柱，當班移溜仍采用解體移溜，待移溜回柱結束后，即形成了機采工作面。
??????? 4、提前做出上機窩5.5m,下機窩4m（刷炮而加長）走向長，4m傾向長。
??????? （二）新增內容
??????? 1、采煤機上臺前上巷距上出口20m安裝作業規程中規定的防滑絞車，絞車的安設應絞車的安設應盡量選擇頂板完好、底板平整且不影響運輸行人的位置。JH-14防滑絞車安裝時，必須在絞車腳架上完善“四壓兩戧”安全措施，四根內注式金屬支柱壓柱，支柱摻設時必須使用升柱器且迎山有力，支柱上端還必須楔木楔防滑。兩根壓戧柱不得撐在木支架橫梁上，防止牽引時推倒支架。
??????? 2、在采面回風巷鋪設采面設備（采煤機和防滑絞車）電纜時，應先在下幫鋪設細鋼絲繩或尼龍帶，按照每1.5米的規格布置好吊掛；拖電纜時必須明確一名負責人，現場統一指揮，嚴格執行安全喊話制度。
??????? 3、采面回風巷增設風、水管道各一趟至上端頭，完善壓風自救系統、防塵水幕、隔爆水袋等設施，壓風管分風器新引出一把風鎬用于上機窩風鎬落煤。
??????? 4、采面下端頭巷道中新增設刮板輸送機跟機（采煤機）按鈕150m,保留下機窩作業風鎬支管一處。
??????? 5、采煤機從下端頭上臺，故采煤機電纜、防塵水管、防滑跟機按鈕、防滑鋼絲繩等“三線一繩”用人工從上端頭進行全長布置后用麻繩進行固定。
??????? 二、技術措施
??????? 由于上巷不具備條件，故采煤機進入工作面（上臺，后同）時要在采面下端頭進行，先在下端頭樓口底板上進行刷炮布置人工斜面。斜面布置完成后，對采煤機接線安裝，試運轉，然后讓采煤機在牽引鏈上靠自身牽引能力爬坡進入工作面下機窩。然后擺正機身進入機道，采煤機上臺工作結束。
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??????? 人工斜面：距離鋼軌30cm，坡度約為30°（如上圖），由采煤隊負責打眼、造坡面，掘進隊放炮員放炮，隊管和安全員全程跟蹤保證安全。
??????? 三、安全措施
??????? 從作業人員進入該采面進行上臺作業起，生產連隊必須有一名隊干現場跟班指揮作業，安全科必須有一名安全員現場跟班監督作業，直到采面形成正規采面。
??????? （一）刷炮措施
??????? 1、進行刷炮前，下端頭超前內凡是受刷炮震動范圍的支柱必須摻成帶帽木點柱進行，點柱柱、排距0.8m；所有支柱柱腳必須落于實底、硬底上，嚴禁將支柱摻在浮煤或松散的巖石上。支護未搞好，嚴禁打眼刷炮作業。
??????? 2、如影響范圍內頂板破碎時，必須將點柱柱、排距縮小為0.8m以下并加木挑板支護。若木點柱不能有效控制頂板，則必須使用11#工字鋼進行架料支護，支護間距距為0.8m，柱腳必須摻于實底，且必須用木料背頂接幫。
??????????? 3、樓口刷炮期間的最低風量不得低于《xx高檔普采工作面作業規程》規定的160m3/min配風風量。
??????? 4、作業過程中必須嚴格執行“敲幫問頂”制度，做好“聯保”。嚴禁空頂作業。
??????? 5、打眼作業前，必須先搞好采面及開切眼內的支護，嚴禁空頂作業。前一道工序未完成，嚴禁進行下一道工序作業。
??????? 6、刷炮采用自上而下淺眼爆破，兩次打眼兩次裝藥兩次起爆，第一茬炮眼長度2.5-3.5m，每眼裝藥不超過1條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。第二茬炮眼長度3-4m，每眼裝藥不超過2條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。所有炮眼采用Ⅰ-Ⅴ段電雷管起爆，聯線方式為串聯，每次連線放炮不得超過10個，各眼封泥長度不小于1m，放炮打倒的支柱必須及時恢復。嚴禁一次裝藥分次起爆。
??????? 7、放炮員必須經安全培訓并經考試合格后持證上崗，采面放炮必須執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度，其瓦斯濃度必須在0.9%以下，方可進行放炮作業，嚴禁無風、微風作業
??????? 8、采面每次放炮完畢待15分鐘后，現場“兩長一員”必須共同對放炮區域的通風、瓦斯、頂板支護的安全情況進行檢查，發現隱患必須立即組織人員進行處理，防止崩倒大量支柱造成空或采面下端頭堵塞，造成瓦斯超限。確認無隱患后方可安排人員進入作業區域進行作業。
??????? 9、作業人員進入工作區域時，必須從外向里逐一對頂板及支護情況進行檢查，發現支柱松動或倒地時必須立即整改；作業人員嚴禁進入未經現場“兩長一員”進行安全檢查確認的區域。在攉煤作業時必須遵守“支護在前，攉煤在后”的原則。
??????? 10、采面形成機道(1.1m)和溜子道（0.5m），且做好（上機窩5.5m，下機窩2.5m）機窩，上、下端頭沿工作面傾斜方向4m必須按《xx高檔普采工面作業規程》要求進行特殊支護；機組方可上臺，上臺后必須將機道內的浮煤收凈。采面即可采用機組割煤，即形成正規采面作業。
??????? 11、割煤機上臺時，需要抖巷道支架的腿子進入機窩，此時必須用長兀梁和溜子鏈子及螺絲把頂梁鎖好，或叼撥后摻設臨時支護，在確保安全的情況下，機組掛好防滑鋼繩才能進行操作，機組進入機窩后，若機組擠倒支柱以及抖掉的巷道支柱都必須及時恢復并加強支護；該工序進行時值班人員必須在場。
??????? 12、所有作業人員進入作業場所必須首先進行安全隱患排查與處理，如對危碹進行加固處理、危巖刁剝、支護檢查、硫鐵礦層刁剝處理等，只有進行隱患排查與處理確保作業區域無安全隱患后才能進行下一步的工作。