根據技改初步設計方案，按井筒質量標準化標準，需要對主副井井筒進行維修改造，為了保證井筒施工安全和達到井筒驗收質量標準化要求，特制定以下安全技術措施。
??????? 第一節：工程概況
??????? 一、?工程量
??????? 1、主井凈直徑4.0m，凈斷面12.57㎡,掘進斷面18.86㎡，壁厚0.4m。主井筒上部中間局部及主井掌門巷計劃60--70 m。
??????? 2、副井凈直徑3.2m,凈斷面8.04㎡,掘進斷面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中間局部及高掌門以下至井底巷計劃30 m。
??????? 二、?井筒支護
??????? 井筒采用錨噴及混凝土澆筑復式支護。
??????? 三、?工程質量
??????? 1、原材料及配比
??????? 澆筑混凝土標號為C30。水泥選用高標號硅酸鹽水泥，其標號為600--800。過期受潮結塊的水泥不許使用。沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，細沙不許使用。其泥土質量不得大于3%左右。石子粗度用20--40㎜碎石。澆筑時水為不含雜質的中性水。澆筑混凝土配合比為水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。噴射混凝土配合比為水泥：沙子：石子=1：2：2。
??????? 2、澆筑要求
??????? （1）澆筑時混凝土必須用攪拌機攪拌料。
??????? （2）每澆筑30㎝深必須用振動棒深入筑基內進行振動直到混凝土不沉陷，排漿為止。
??????? （3）鋼模板架設必須架設牢固，嚴實平整不能有空隙存在，以免造成墻面不平整光滑。
??????? （4）鋼模板拆掉后壁要平、光、圓不能有臺階式的檐出現。
??????? （5）施工完成后罐籠上下不能有垃圾存在。
??????? 四、?工程質量驗收標準
??????? 1、在毛斷面形成后由生產科組織人員實地丈量其毛斷面尺寸合格后方可掛網初噴。
??????? 2、跟班技術員要現場監督檢查，嚴格按照規程規定進行攪拌及配備，嚴禁偷工減料。
??????? 3、支設模板后，技術員要實際丈量其尺寸，達不到要求讓其返工直到合格為止。
??????? 4、工程交工后由生產科施工隊組織驗收結算。
??????? 5、接茬錯口不得超過30㎜。
??????? 6、井筒凈半徑不得超過＋50㎜。
??????? 7、壁厚不小于設計50㎜。
??????? 8、表面質量：無明顯裂縫、無孔洞、露筋。
??????? 9、壁后充填要密實，無空幫。
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??????? 第二節?? 施工方案
??????? 一、本次維修井筒分期限完成。
??????? 二、施工順序：第一期主井，第二期副井。
??????? 三、根據現場這次實地情況，擬采用變通法鑿井施工。均采用短掘短砌混合作業，基巖段采用鉆爆法掘進，手持風鉆打眼，淺也爆破，配合風鎬，人工裝巖，該井采用一臺JK-1.2m絞車提升, 1.0m段高金屬活動模板,手動液壓脫模機脫模,圍巖松軟或煤層段采用直徑20㎜樹脂錨桿100×100㎜金屬網與砼加強支護。
??????? 井筒施工前，組裝吊盤，同時完成井內所有施工設施的懸吊及地面封口盤安設工作。
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??????? 第三節：井筒施工方法
??????? 井筒均采用混合作業法施工，手持式風鉆鑿巖，淺也爆破，配合使用風鎬，每循環進尺1.0m，人工出矸，使用0.6 m3吊桶，永久支護均采用1.0m段高金屬活動模板砌壁，吊桶輸料。
??????? 循環方式三掘二砌。
??????? 一、鉆眼爆破作業
??????? 1、鑿巖機具：選用YT-28型手持式風鉆，配備3臺風鉆，2臺工作，1臺備用。采用直徑52㎜一字型合金鋼鉆頭，直徑25㎜六角中空鋼釬桿。
??????? 2、爆破器材
??????? 為了適應中深孔光爆的要求，選用水膠炸藥，其主要技術參數為密度為0.95~1.2g／cm3，爆速3800-4300m／s，猛度16～17mm，雷管采用4m長銅腳線毫秒電雷管，電阻為7.5Q，380伏高壓電源井上起爆。
??????????? 3、爆破參數
??????? (1)炮眼深度：根據循環進度安排，確定炮眼深度為0.6米。
??????? (2)炮眼布置：采用五花眼方式。
??????? (3)爆破長度：一次爆破長度不得大于1.2米。
??????? (4)裝藥結構及起爆順序。
??????? A、裝藥結構
??????? 底眼采用反向偶合連續裝藥結構，頂眼采用反向不偶
??????? 合連續裝藥結構。
??????? B、起爆順序
??????????? 爆破順序為一次起爆。
??????????? (4)連線方式
??????????? 采用閉合大串聯連線方式，為了保證爆破的可靠性，降低爆破網絡電阻，放炮電纜四芯并做兩芯。
??????????? (5)爆破網絡計算
??????????? 放炮電纜V-KV3X16+1x 6，每米電阻為0．001160x 430m
??????? 二0.4988?，再加上各接頭的電阻，取最大阻值5?，單個雷管阻值為3.4-5?，其最小準爆電流為0.45A。
??????????? I=380÷(85×5+5)二1.13>0.45A可滿足起爆要求。
??????????? 附：炮眼布置圖、爆破參數圖
??????????? 4、爆破作業
???????? (1)打眼
??????????? 打眼前，必須按設計要求確定井筒輪廓線，并按爆破設計要求布置炮眼，打眼時采取定人、定位、定鉆、分區作業，嚴格執行崗位責任制。
??????????? (2)裝藥、連線、放炮
??????? A、裝藥
??????? 首先將炮眼內的殘渣用壓風吹凈，并檢查炮眼深度是否符合設計要求，然后嚴格按爆破設計要求進行裝藥。
??????????? B、連線、放炮
??????????? 放炮員下井前首先檢查放炮開關，確保斷開，并鎖好開關箱，隨身攜帶鑰匙。
??????????? 裝完藥，經檢查無誤后，即可連線。首先固定好兩根閉合圈的放炮母線，將所有雷管腳線，按并聯方式接于兩根母線上，然后把吊盤上垂下的單股銅芯電纜分別接于兩根母線上，最后將吊盤上銅芯電纜放炮電纜連接好，升井后即可放炮。
????????? 二、裝巖、提升、翻排矸
????????? 1、裝巖：人工裝巖。
????????? 2、提升：采用ⅡK-1.2型絞車配合0.6m矸石吊桶單鉤提升，0.60m3吊桶輸料。
??????? 3、翻排矸：利用0.60m3翻轉式吊桶自動翻矸，矸石存放于井口周圍。
??????? 三、掛網錨噴
??????? 1、井壁需根據每茬放炮后圍巖巖性采用錨噴，以增加井壁穩定性和砌壁段高。?
??????? 2、噴射砼通過管路輸送至井底，噴射要均勻平整。
??????? 3、在現場施工前應按實際材料和所選配合比進行試配，做試塊，試驗其強度，合乎設計即可使用，否則重新調整配合比。
??????? 四、砼澆筑
??????????? 1、每次掘完一個段高后，首先將工作面四周找平，將模板刃腳放到工作面后并操平找正。
??????????? 2、組立模板
??????????? 回模板在刃角上組裝并支平找正，將刃角與井幫、工作面之間的間隙用沙子填實，既防止漏漿，又有利于拆模。
??????????? 3、砼的攪拌與輸送
??????????? 在井口攪拌站，采用PL-500型砼配料機配料，JS-500型攪拌機拌料，拌好的砼用0.6m3下至工作面，通過流灰槽，輸入模板內。
??????????? 4、砼澆筑：要保證垂直入模，下料要均勻，而且要對稱分層連續澆筑，厚度為300mm，要隨澆隨搗，消滅蜂窩，麻面。振搗采用電動振動棒。
??????? 五、砼澆筑注意事項????
??????? 1、在現場施工前應按實際材料和所選配合比進行試
??????? 配，做試塊，試驗其強度，合乎要求即可采用，否則重新調
??????? 整配合比。
??????? 2、在砼澆筑前，必須用水把接茬沖洗干凈，模板刃腳用矸石墊平，防止漏漿。
??????? 3、要隨澆隨搗，并隨時將堆積在砼扒開，保證砼和和易性。
??????? 4、接茬施工應特別注意，在澆筑時，要邊澆邊搗固，保證砼飽滿，接茬平整嚴密。
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??????? 第四節? 設備設施的選擇
??????? 一、鑿井井架及翻排矸設備設施
??????? 1、鑿井井架
??????? 采用礦方現有井架。
??????? 2、翻排矸設備設施?
??????? 采用手動翻轉式吊桶排矸，存于井口處
??????? 二、封口盤、固定盤及吊盤
??????? 1、封口盤：盤面標高應高出實際地面200-300㎜，采用鋼結構制作，主梁選用30#工字鋼，副梁選用25#工字鋼，盤面鋪設厚度=6mm的網紋鋼板。井蓋門采用鋼板槽鋼結構，各懸吊管線通過井口設置專用鐵蓋門，并用膠皮或麻袋封堵空隙。
??????????? 2、固定盤：采用鋼結構，主副梁選用25#工字鋼，盤面鋪設厚度=4mm的網紋鋼板。
??????????? 3、吊盤：采用雙層鋼結構吊盤選用20#槽鋼作圈梁，用20#工字鋼作主副梁盤面鋪設厚度=4mm的網紋鋼板，? 吊盤直徑為2.6m，層間距為4m，層間設下梯上下。下層盤主要用于人員操作，安設分灰系統；上層盤主要用于安裝懸吊裝置和保護井下作業人員安全。為保證吊盤的穩定性，上下盤各安裝三套手動伸縮式實心輪胎穩盤裝置。
??????????? 為保證吊盤起落同步，在井口信號房內配備同步控制系統。