為提高XX綜采工作面瓦斯治理效果，且增強其頂板穩定性，防止片幫冒頂，同時有效降低XX工作面煤塵濃度，決定每循環回采前對煤壁進行高壓預注水，從而達到釋放瓦斯、降低煤塵及固化煤體的作用，為了保證注水效果及注水期間的安全，特制定如下安全技術措施。
        一、煤層注水技術參數及工藝要求：
        1、施工地點：XX綜采工作面，工作面傾向長度:102m。
        2、準備所需工具（鉆機、鉆桿、注水泵、風水管、堵頭等）→安全檢查→打眼→注水→清理工作面。
        3、采用風煤鉆配合1.0m長麻花鉆桿（孔徑42ｍｍ）打眼。注水眼采用單排眼布置，距底1.5m，眼間距10m（結合實際情況可適當調整），注水眼仰角20°，鉆孔深度7m。每打一次眼，循環進度4m。
        4、注水壓力：6-16MPa，單孔注水時間：約10～15分鐘。
        5、為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端頭各留10ｍ不打孔注水。
        二、煤層注水安全技術措施：
        1、注水前將風管、水管連接到位。
        2、打眼、注水前，由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查，確保無危險后，方可進行作業。注水前，由瓦檢員檢查工作面及上偶角瓦斯，瓦斯不超過0.8%時，方可開始打鉆。
        3、打眼分兩組進行，一組從工作面上頭向下打眼，一組從工作面中間向下打眼。
        4、鉆孔全部打完后方可從上向下依次注水。
        5、工作面打眼每組不少于2人協同作業，打眼和打眼過程中，嚴格執行敲幫問頂制度。
        6、煤壁注水采用專用Φ10管路配合封孔器進行注水,用注水泵進行加壓，保證注水壓力。
        7、每天早班檢修班對煤壁進行打眼注水工作。注水以頂板、煤壁出現滲水現象，之后再對下一孔進行注水。
        8、煤壁注水時，若煤壁出現片幫，應及時停止注水，采用單體柱配合木料打設臨時支護，只有在護好頂后，方可繼續注水。
        9、煤壁注水原則每孔不低于10min，注水時間不足而發生煤壁滲水量加大時，需在臨近鉆孔1.5m左右的位置補打注水鉆孔，重新注水。現場結合實際情況可適當調整單孔注水時間，但必須保證注水做到勻、濕、透，煤壁“掛汗”后方可結束。
        10、當工作面瓦斯超限時，心須停止用風煤鉆打眼，聽從瓦檢工指揮，及時進行處理。
        12、打眼時工作面內的刮板機必須停止運行，打眼結束后，將風煤鉆、鉆桿、管線等轉移到安全地點，并擺放整齊。
        三、注水安全注意事項：
        1、注水期間所有工作人員不能正對注水孔，應站在架內安全地點，避免管路甩出傷人。
        2、工作面注水期間，若發生煤壁片幫，應立即停止注水工作，及時采用板梁配合單體柱打設臨時支護或進行超前移架，確保煤幫關嚴關牢。
        3、注水前，要認真檢查注水管路，確保管路連接安全可靠后，方可注水
        4、注水期間派專人觀察煤壁注水情況及頂幫情況，發生異常立即停止注水，等待問題處理后方可繼續工作。
        四、施工過程中的安全保證措施：
        1、每班必須有一名跟班區長組織全面生產。
        2、礦安監站派安監員現場監督。
        3、所有人員必須服從指揮、不得強干、蠻干。
        五、強制執行措施：
        1、煤層注水時，派專人觀頂。
        2、所以施工人員必須熟悉應急預案和避災路線。
        3、注水期間嚴格執行“敲幫問頂”制度，不得空頂作業。
        4、所有施工人員必須嚴格服從現場瓦斯員和安監人員的指揮，不得違反相關規定。
        六、施工人員素質：
        1、派有經驗豐富的職工進行打眼、注水等工作。
        2、特殊工種應經過專項培訓，并取得合格證。
        3、所有參與作業人員必須熟知安全技術措施。
        4、搞好互保、聯保和自我保護。
        未盡事項均按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《XX綜采工作面作業規程》及本公司的有關規定執行。