根據3043綜采工作面頂板巖性及減少支架后方漏風，以及為了避免初次來壓對支架造成巨大的沖擊載荷，提前破壞頂板的完整性，使其盡早跨落，減小初次來壓的礦壓顯現強度，減緩初次來壓對支架的破壞作用，預在3043工作面空頂區布置4組炮眼，距支架尾梁最突出部分1m，每組布置5個炮眼，共計20個，呈“一”字形分布。其中頭1#和尾1#孔長為5m，呈15°角布置（向工作面傾斜），其它孔深3m，垂直布置，炮眼間距1.75m，分別對應相應支架中線位置，第一組布置在6--10#架，第二組布置在51-55#架，第三組布置在96--100#架，第四組142--146#布置在。詳見炮眼布置圖。



為保證強制放頂作業順利完成，特制訂以下安全技術措施。
1、放炮前工作面所有支架必須處于完好工作狀態，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，支架拉成一條直線，并要接頂良好，打出所有側護板，否則不得放炮；
2、放炮前要求工作面所有電器均切斷電源；
3、放炮前及兩次放炮期間必須對工作面和回風順槽及回風系統內的煤塵進行徹底清洗；
4、放炮前工作面及順槽內所有放炮人員必須撤到距工作面150m外的運輸進風巷，并在所有可能進入放炮地點的入口處設置警戒，放炮人員必須在距放炮地點150m安全距離以外的順槽聯巷內進行放炮工作；
5、炮眼采用風鉆進行施工，鉆頭采用Ф42mm合金鋼鉆頭。施工炮眼時必須嚴格遵守該鉆機操作及維護規程；
6、炸藥采用乳化炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，聯線方式為串聯，起爆方式采用延期雷管導爆索起爆。長孔需裝藥13卷（2.6m長），2個電雷管；短孔裝藥7卷（1.4m長），1個電雷管。炮泥裝填不少于1m，炮泥為黃膠泥制作；
7、裝藥前必須清凈炮眼，用木制炮棍將藥卷裝入炮孔內，根據炮孔長度確定導爆索長度，導爆索只能用快刀切割，嚴禁沖擊擠壓，藥包要推至孔底，裝緊裝實，黃泥要充填密實；
8、導爆索的連接：將第一組孔串聯，作為第一次起爆段，依次第二組、第三組、第四組分別各自串聯，依次作為其他三次起爆段；
9、嚴格按照設計要求施工炮眼，并采取濕式打眼；
10、井下放炮嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”；
11、打眼人員必須站在支架尾梁下面進行操作，嚴禁站在空頂區直接作業，非工作人員嚴禁進入支架后；
12、爆破作業前瓦斯員要嚴格檢查20m范圍內的瓦斯濃度，瓦斯濃度超過1﹪時嚴禁爆破，爆破時上隅角瓦斯探頭必須撤出；
13、爆破后，待工作面的炮煙吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查瓦斯、通風、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有情況，必須立即處理；
14、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放；
15、爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能及«煤礦安全規程»的相關規定；
16、嚴格執行火藥領退制度，領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少，剩余部分必須交回火藥庫；
17、施工時，必須有跟班隊干在現場統一指揮；
18、處理拒爆殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應該在當班處理完畢。處理拒爆和殘爆時，必須遵守下列規定：
（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；
（二）不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；
（三）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未報的電雷管；
（四）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。