根據礦井生產安排，需在副井筒、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設兩趟注漿管路。
??????? 一、副井筒敷設注漿管方案：
??????? 1、注漿管安裝位置：安裝在副井筒固定罐道的橫梁兩端，注漿管需固定在橫梁西端。
??????? 2、本次安裝注漿管為D75×10（每根多少m），管箍為D96×10，安裝長度為520m，井筒中用U型絲固定到罐道梁上。
??????? 3、注漿管下放用16t穩車，穩車纏繞φ28鋼絲繩。穩車安放在副井架東側，10t導向輪固定到井架最高處的橫梁上，導向輪位置與安裝注漿管需在一條直線上。
??????? 4、每根注漿管均焊有吊點，用穩車吊住注漿管吊點將注漿管下放入井。下放過程中兩人站在東側罐籠頂部，一人持對講機聯系信號、一人觀察，隨注漿管一起下落，防止注漿管頭部頂住罐道梁。
??????? 5、注漿管的焊接在井口進行，焊接時需用兩半卡牢牢托住管箍下部，兩半卡用四條M20螺絲緊固。
??????? 6、所安裝注漿管每趟總重量8278.3kg左右（鋼絲繩破斷拉力529.6KN），分三節從下往上安裝，第一節150m焊成一體下放，在井筒內全部用U型絲固定好后再下第二節，其總長220m。第二節注漿管頭插入第一節注漿管尾部管箍內，第三節長150m，其管頭插入第二節注漿管尾部管箍內，全部固定牢固后再用焊機在井筒內將兩個接口焊好。
??????? 二、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設注漿管方案：
??????? 1、安裝位置：-425軌道大巷、集中軌道下山巷道東幫風、水管路下端。
??????? 2、井下安裝注漿管為Φ60×6，每根長5m,每根注漿管重40kg，用快速接頭進行連接，各個聯絡巷口需用高壓軟管連接。
??????? 3、注漿管距風水管路間距為300mm, 需在棚上用不低于Φ16mm元鐵焊接支撐架,每個支撐架間距為5m。
??????? 三、施工用具：
??????? 在施工中所用的設備與用具分別為：16t穩車、10t導向輪、對講機、托管架、5t吊環、焊機、安全帶。
??????? 四、施工前的準備：
??????? 1、施工前，應將所有工具、吊具、安全用具，認真檢查是否完好。檢查穩車能否正常使用，剎車能否剎住車，減速機是否有潤滑油等。如設備出現故障或施工用具有損害的應及時維修或更換。確保施工時設備和各種用具能正常使用。
??????? 2、將Φ28鋼絲繩纏繞到穩車上，在纏繞的過程中要認真檢查鋼絲繩的完好情況。如果鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等有一項不符合規定的應更換鋼絲繩。
??????? 3、在副井井架上合適的位置上將導向輪安裝牢固。并認真檢查導向輪是否有開焊或開裂等異?，F象，如有異常應立即匯報，并及時更換導向輪，確保導向輪能在使用的過程中能正常使用。
??????? 4、施工前自制焊接注漿管托架，使支架能承載注漿管的重量，并有足夠的安全系數。
??????? 5、施工前將井口和罐籠上的雜物清理干凈，嚴防雜物掉入副井傷人。
??????? 6、施工前，在接焊機時應用絕緣膠布把焊機上線認真纏牢、可靠。并在焊接前準備兩個滅火器和一個水桶且蓄滿水放置在施工的范圍內。在井筒中電焊前應審批電焊氧氣操作票，然后再進行施工。
??????? 7、在施工前應在井口處設置警戒線，井口工作人員所用工具一律上繩，以防在施工的過程中掉入井筒內。
??????? 8、施工前，穩車司機應持證上崗，并在施工前應熟悉穩車的操作。雙方之間的信號要規定好，并且井口施工人員要安排專人負責發信號。在罐籠上施工的人員一定要提前和井口信號工、絞車司機試好信號，再進行施工。
??????? 五、井筒安裝注漿管安全技術措施：
??????? 1、本項工作由機電隊負責施工，機電隊需安排排長以上干部專職負責施工安全。
??????? 2、井上、下施工時，井口、井底10m內嚴禁有閑雜人等，并設置警戒線和懸掛醒目警戒標志。井上、下嚴禁同時施工。
??????? 3、在起吊未焊接的注漿管前，應用U型吊環將注漿管與雞心環捆綁牢固。
??????? 4、穩車在起吊未焊接的注漿管前，應用舌繩將吊點的另一頭捆綁牢固，以防注漿管吊起時來回碰撞傷人。穩車在起吊未焊接的注漿管時，司機應嚴格按照信號進行起吊。在吊注漿管時，周圍10m內嚴禁無關人員來回走動，且吊起的注漿管下方嚴禁有人。
??????? 5、將穩車吊起未焊接的注漿管緩緩穩定的放置在下面注漿管的管箍里面，并將上面的注漿管吊直后再進行焊接。
??????? 6、在井上焊接注漿管時，應認真焊接，將焊口焊接牢固。以防在使用的過程中漏水或在吊裝的過程中開裂、開焊，電氣焊工必須由專職人員擔任。使用電焊、氣割嚴格按照《井下電氣焊安全措施》執行。電焊操作人員必須穿絕緣靴，戴防護手套。施工地點下方有可燃物時，必須在施工地點的下方用不燃性材料設施接受火星。