瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有很大的危害：一是可以燃燒，引起火災；二是會爆炸，導致礦毀人亡；三是濃度過高時會導致人員缺氧窒息、甚至死亡。《煤礦安全規程》第133條規定：一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發現瓦斯，該礦即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。另外瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。（1）瓦斯濃度：瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5％～16％。(2)引火溫度：瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。(3)氧的濃度：實踐證明，如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12％以上，就可能發生爆炸。
由于瓦斯受地質賦存、井工開采條件等因素的影響，我國煤礦瓦斯災害比較嚴重，但瓦斯事故并不是天災，也不是防不勝防，通過以往的事故分析，98.5%的瓦斯事故是因疏于管理，違反瓦斯管理制度等造成的，是完全可以預防和避免的，只要認真貫徹執行《煤礦安全規程》和有關規章制度，防止瓦斯積聚和出現火源就可以預防瓦斯事故的發生。
由以上論述可知從理論上預防瓦斯事故是切實可行的，但從供氧條件看，進入井下的空氣中氧氣濃度為21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等氣體的混入，井下煤炭、設備、有機物的氧化和人員呼吸消耗，風流中的氧氣含量會逐漸下降，但到達工作地點的風流中氧氣含量一般都在20%以上。因此，在瓦斯積聚的地點，氧氣濃度往往大于12%。所以，靠隔絕供氧來達到防止瓦斯爆炸的目的，在生產過程中是不可能的，所以在這里就不做多分析，我們只從控制火源和瓦斯方面作出闡述：
一、防止瓦斯積聚是預防瓦斯事故的根本措施
防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯積聚。由于礦井通風系統復雜多變，礦井地質條件和開采條件多種多樣，加上礦井的管理因素，井下瓦斯積聚是經常發生的，造成瓦斯積聚的原因是多種多樣的，如風量供應不足，通風系統不合理或通風設施遭到破壞，停電停風、循環風等，很容易形成瓦斯爆炸的第一個基本條件。礦井所有瓦斯爆炸皆系瓦斯積聚因起的。因此，發生瓦斯積聚必須及時處理，以保證瓦斯濃度在規定允許的范圍。
井下防止瓦斯積聚的措施很多，但最常用、最可靠的是加強通風，加強檢查，加強局部瓦斯積聚處理，消除微風或無風區，構筑科學、合理、可靠的通風設施，樹立 “微風作業就是事故”的安全理念。分析歷年來發生的瓦斯爆炸事故，都是由于不重視通風這一基礎工作導致瓦斯積聚，最后引發爆炸，所以要杜絕瓦斯積聚就一定要做到以下幾點：
一是保證通風系統的穩定性。井下的風筒、風門、風窗、風橋、等通風設施是為礦工提供新鮮空氣和防止瓦斯積聚、預防瓦斯事故的最重要的基礎設施，這些通風設施一旦被破壞，風流就可能紊亂、導致瓦斯事故，造成重大人員傷亡；所以，要自覺愛護井下通風設施，通過風門時要立即隨手關好，不能將兩道門同時打開，以免造成風流短路。發現通風設施破壞損、工作不正常或風量不足時，要及時報告，做修復處理。
二是增強通風設施時效性。所謂時效性，就是指及時有效。因為井下通風系統經常變動。風量、風壓隨時波動，瓦斯涌出異常變化。因此，當通風異常時，通風管理部門及其工作人員必須立即作出正確判斷，采取措施及時處理。否則，就會造成通風系統紊亂，瓦斯積聚，引起事故。
三是加強對通風管理工作的認識。主要表現在對通風工作的指導思想上一些煤礦管理者加強科學的認識，不要認為通風工作簡單，只要能往工作區域送風就可以了，即使通風系統有了問題也不會馬上發生瓦斯事故。我們一定要看到通風工作的重要性、科學性、嚴密性。
四是對通風管理的各項安全措施落實到位。首先，保持礦井正常通風是防止瓦斯災害的主要方法，礦井主要通風機正常運轉和完好的礦井通風系統是保持礦井正常通風的主要環節。一旦主要通風機停止運轉或礦井通風系統遭到破壞，勢必造成全壙井各采掘工作面或通風系統破壞，影響區域的采掘工作面瓦斯大量積聚。為了防止瓦斯災害事故，必須制定恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。
從以上原因分析不難看出，瓦斯爆炸事故無一不與瓦斯積聚、通風異常有關。血的教訓證明，微風作業、無風作業導致了瓦斯積聚是所有瓦斯事故的根源。要想根治瓦斯事故，必須加強瓦斯管理，利用科學的監測手段，嚴格的管理制度，強硬的法律體系，瓦斯事故是完全可以預防和避免的。最可怕的不是“瓦斯”，可怕的是監測手段不執行，管理制度不落實，法律體系不完善。利益的驅動，導致有令不行，有禁不止，冒險、蠻干是瓦斯治理和預防的攔路虎。只有端正了心態，形成了共識，在國家的政策引導和支持下，瓦斯防范和治理是完全能夠實現的。
二、杜絕火源是預防瓦斯事故的重要手段
瓦斯與空氣混合氣體的最低點燃溫度，絕熱壓縮時565℃，其它情況下650℃，最小點燃能量為0.28mj。在煤礦井下能引爆瓦斯的火源很多，礦井井下的明火（1000℃以上）、煤炭自燃、電弧（平均4000℃）、電火花、赤熱的金屬表面（可達1500℃）以及撞擊和磨擦火花，都能點燃瓦斯。
井下主要熱源主要通過人的行為控制，如使用防爆設備、杜絕明火作業、放炮使用安全炸藥等。然而，仍有部分自然因素引起的火源無法控制。如磨擦火花、碰撞火花等都能產生足以引爆瓦斯的能量。分析歷年來所發生的瓦斯爆炸，由于磨擦火花、碰撞火花引起的瓦斯爆炸僅占1.5%；而爆破引起的瓦斯爆炸占39%，成為瓦斯爆炸的第一火源；電氣失爆引起的瓦斯爆炸占34.1%，是瓦斯爆炸的第二火源。其它原因引起的瓦斯爆炸占25.4%。由此可見絕大多數瓦斯爆炸是由明火或電氣火花引起的。爆破引起的瓦斯事故，歸根結底是由于人為不嚴格執行爆破管理制度，不實行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”；不使用水炮泥；不實行爆破前后灑水制度等造成的。
對以往的事故分析我們不難發現，所有的瓦斯事故都有一個不可缺少的熱源條件，而往往存在的熱源條件都是人為因素造成的，如電氣失爆，違章拆卸礦燈等。由于電器失爆造成瓦斯的瓦斯爆炸占到了三分之一。因此，加強煤礦井下的電器管理，杜絕電器失爆，嚴格爆破管理工作。是預防瓦斯爆炸的又一可靠途徑。
三、“以人為本”是預防瓦斯事故重要原則
