零大巷原支護形式為砌碹，由于巷道壓力較大，局部變形嚴重，影響正常行人、運輸需求及礦井文明生產(chǎn)。為解決此問題，現(xiàn)決定對該地段擴修，為保證安全施工，特編制此施工安全技術措施。
??????? 一、規(guī)格尺寸
??????? 挑頂、擴邦后的巷道斷面為三心拱形。毛寬4.4m，凈寬4.2m，毛高3.5m，凈高3.1m,其中墻高1.7m,拱高1.4m，掘進斷面積13.95 m2，凈斷面積12.36m2。
??????? 1、水溝
??????? 水溝位于巷道下幫，采用混凝土預制，預制厚度100mm，水溝毛斷面規(guī)格為400×500mm,凈斷面規(guī)格為300×300mm。水溝蓋板厚度100mm，水溝蓋板上面下距道軌面150mm。
??????? 2、電纜鉤：
??????? 巷道上幫打設電纜鉤眼，電纜鉤吊掛眼沿道走向每1m打設一組，每組兩個眼，眼深300mm ,上下兩眼間距300mm，其中底眼下距道軌面1.8 m，電纜鉤用膨脹螺絲固定。
??????? 3、管道吊掛鉤
??????? 巷道下幫打設管道吊掛鉤眼，沿巷道走向每間隔4米打設一組，每組兩個眼，眼深1.0米，上下兩眼間距300mm，其中底眼下距軌面1.8米，管道吊掛鉤采用1.0米長的錨桿固定，錨桿外露100mm。
??????? 4、照明燈
??????? 在巷道頂板沿巷道中心線每20米布置一組，每組布置兩個眼，眼間距600mm，眼深300mm，采用膨脹螺絲固定。
??????? 5、道軌
??????? 嚴格按質量標準要求及施工圖進行鋪設，采用水泥軌枕，軌枕間距600mm，道渣厚度180mm，接頭間隙不超5mm，道夾板齊全緊固。
??????? 見圖。
??????? 二、支護形式
??????? 支護形式為錨桿、錨網(wǎng)、噴射混凝土支護。見圖。
??????? 臨時支護：采用直徑18cm以上的坑木做臨時支護。臨時點柱間距1米見方，且必須使用點帽將點柱打緊打牢。
??????? 永久支護：采用錨桿、錨網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護。
??????? 三、錨桿支護設計
??????? 1、錨桿長度
??????? L=N（1.1+W/10）=1.0（1.1+4.4/10）=1.54m
??????? W-巷道寬度? 米
??????? N-圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)? 取N=1.0
??????? 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，為保證錨桿的錨固深度，取錨桿長度L=1.8米
??????? 2、錨桿間距
??????? D≤L/2=1.8/2=0.9m
??????? 由于巷道跨度較大，間、排距取D=0.75米
??????? 3、錨桿直徑
??????? d=1.8/110=0.016m
??????? 取d=18mm
??????? ?4、錨固力計算：
??????? ?Q=KHDY=2×1.6×0.75×0.75×3.6=6.48T/根
??????? ?K-安全系數(shù)? 取K=2
??????? ?H-軟弱巖層厚度? 取1.6米
??????? ?D-錨桿間距? 米
??????? ?Y-巖層的平均容重
??????? 根據(jù)以上計算：
?????????? 選用Φ18×1800mm樹脂錨桿，排距750±20mm，間距750±20mm。樹脂藥卷規(guī)格為Φ28×350mm，每個錨桿眼用2卷樹脂藥卷，錨桿外露50mm；錨固力不少于7噸。
??????????? 5、錨網(wǎng)：采用網(wǎng)格直徑為50×50mm、網(wǎng)絲直徑為30×30mm的錨網(wǎng)掛網(wǎng)進行支護。
??????? 6、局部過地質構造帶，應及時改變支護形式。
??????? 四、施工條件
??????? 1、打眼、放炮
??????? 采用氣腿式鑿巖機打眼，由平地20 m3空壓機供風。煤礦許用含水炸藥配瞬發(fā)電雷管爆破，打眼時，炮眼深度不得少于0.6m，炮眼內封泥長度不得少于炮眼深度的1/2。嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。
??????? 2、裝載、運輸
??????? 人工裝碴，大巷人力推車，至付井底由平地2.0米絞車提升。嚴禁大碴塊裝入礦車。
??????? 3、錨桿
??????? （1）、錨桿的規(guī)格尺寸
??????? 錨桿規(guī)格為φ18×1800mm螺紋鋼錨桿，端頭樹脂藥包錨固，錨桿間距750×750mm。該巷道圍巖屬中等穩(wěn)定，因此，錨桿的錨入方向應與巖層或主要裂隙面成較大角度相交。盡可能與其垂直，頂板的層面與裂隙面不明顯時，錨桿應垂直于巷道周邊錨入。
??????? 樹脂藥包采用塑料袋包裝式的。藥包規(guī)格尺寸φ23mm，長350mm，錨桿鉆孔直徑28mm，眼深1.8米，每個錨桿眼使用2包樹脂藥卷。
??????? （2）、錨桿安裝的技術要求
??????? 1）、安裝前，首先要檢查錨孔的深度，必須達到1.8m方可安裝。
??????? 2）、安裝前，要檢查桿體零件是否齊全，樹脂藥包是否完好。有無變質現(xiàn)象。藥包如有破損結塊時，少者可除去硬塊繼續(xù)使用，有較大硬塊時，不準使用，必須更換。
??????? 3）、安裝前，必須壓風吹掃孔內的積水和巖粉，以免影響藥包和孔壁的粘結效果。
??????? 4）、安裝錨桿時，采用錨桿機安裝，與其相配套的安裝工具為：長100mm的鉆桿上焊接一個與錨桿徑頭相配套的螺母。焊接時，螺母與短鉆桿必須正對中心。
??????? 5）、安裝時，應先在錨桿桿體上做出孔深的標記，將藥包送入孔內，再將桿體插入孔中將藥包推送至孔底，然后在桿體尾端套上特制的帶螺母的短鉆桿，并套上錨桿機給風轉動，捅破藥包攪拌。同時把桿體推至孔底，攪拌藥卷30秒后，用木楔楔入錨孔，阻止桿體下滑，然后取下錨桿機，15分鐘后，再取下帶螺母的短鉆桿，并在錨桿上安上托板，擰緊錨桿螺母，結束安裝工序。
??????? （3）、錨桿安裝的質量要求
??????? 1）、錨桿必須構件齊全，質量合格，嚴禁截斷錨桿；樹脂藥卷不準使用失效的、過期的。
??????? 2）、錨桿孔深度必須與錨桿長度相配套，否則必須加深錨桿眼或對過深的錨桿眼進行充填，嚴禁出現(xiàn)安裝后的錨桿不起作用現(xiàn)象。
??????? 3）、安裝錨桿時，安設孔口托板之前，必須去掉孔口活碴，避免錨桿安裝后活碴脫落不起作用。
??????? 4）、錨桿機攪拌樹脂藥包以30秒為宜，時間過短，攪拌不勻，影響膠凝固化，時間過長，反而會破壞膠凝。
??????? 5）、錨桿眼的布置必須按要求打設，固定螺母必須擰緊。
??????? 6）、錨桿安裝完畢后，必須使用ML-10型拉拔器（或其它專用拉拔器）對錨桿的錨固力進行定期效驗。拉拔錨桿效驗時，除效驗錨桿的錨固力外，在規(guī)定的錨固力范圍內，要求錨桿的拉出滑移量不得超過10mm，否則，即視為不合格錨桿。
??????? 7）、對錨固力達不到要求的，拉拔效驗時拉出超過10毫米的錨桿都必須重新安裝或補套錨桿。
??????? （4）、錨桿支護的管理
??????? 加強技術管理和質量檢查。對錨桿的加工、制作、存放、安裝、檢驗等工作必須加強管理。安裝好的錨桿應在2-3天內檢查其托板、螺母是否由于爆破震動或端頭蠕變而發(fā)生松弛，如有松動應及時擰緊螺母。
??????? 4、錨網(wǎng)
??????? 采用金屬片網(wǎng)。規(guī)格為1.9×1.0m，其網(wǎng)絲直徑為3.0mm。
??????? 掛網(wǎng)要求平整且搭接好，前壓后，上壓下，搭接不小于100mm，且搭接部分要求有錨桿穿過，并用錨板壓緊，網(wǎng)絲緊貼巖面，對曠幫、脫頂、掉兜現(xiàn)象要分別填實、搗落、重新?lián)Q網(wǎng)；嚴禁空頂作業(yè)，錨網(wǎng)支護不得落后掘面1m，噴砼不得落后錨網(wǎng)支護10m。否則，嚴禁進行其它工作。
??????? 5、噴漿
??????? 井下零大巷設集中攪拌站，采用1噸礦車下料。一臺PZ-5型噴漿機噴漿，人工操作噴頭。噴射砼中另加早強減水劑2％-3％，減少回彈率6％-8％，粉塵降低10％左右。掘進后先噴50㎜厚混凝土，封閉巖層，然后分層噴射，達到設計要求，間隔時間不超過3天，分層噴射與掘進平行作業(yè)。