?煤礦機械液壓系統的故障診斷技術發展較快，為此需注重工作人員改方面技能的提升。本文就煤礦機械液壓系統的常見故障，以及維護方法進行分析，以期對提高煤礦機械液壓系統運行的安全性有所啟示。
??? 在機械液壓技術的不斷發展，以及煤礦生產中液壓設備的不斷應用，液壓系統的正常運行，對煤礦生產的正常運行，具有至關重要的作用。但同時因為液壓設備的運行在密封操作中要求較高。因此，通常在設備發生問題時，不能夠及時的覺察出來，所以導致設備的維修存在滯后性，進而導致事故的發生?；诖朔治?，對煤礦機械液壓系統的故障進行必要的分析，進而制定出良好的維護措施，具有重要的意義。
??? 煤礦機械液壓系統的故障分析
??? 1.泄漏所致的故障
??? 在井下液壓機械系統的故障中，較為常見的是泄漏問題。其主要的原因在于液體處于管路和液壓原（元）件中流動時，元件之間存在間隙或壓力差所致，同時較差的工況環境也會導致這一問題。液壓系統若是存在泄漏，會導致系統的壓力無法重建，甚至造成災難性的后果。在其發生的故障中，如果是因為機械閥表面缺乏精度，或是閥同心度不夠所致，可對閥進行更換或研磨；若是因為零件中存有氣孔、砂眼和裂縫所致，則需及時的更換零件。
??? 2.液壓系統不能夠供油
??? 若是出現的液壓系統不能夠供油的現象，需將故障部位及時的找出，進而對其進行維修。若是發現油箱或是油位過低，應警惕泄漏油的情況發生，應找出泄漏處，并及時的進行修補，之后將油加至規定的標準。同時，還有可能是因為吸油管被堵所致，需對濾油器和吸油管做詳細的檢查，將堵塞物排除。若是因為油液的粘度較高所致，需將油箱排空后，注入粘度較低的油液。另外，若是因為單項泵的轉向發生錯誤，也將會導致無法供油，可對線序實施更換處理。
??? 3.系統過熱或是系統壓力消失所致的故障
??? 在系統運行中，若是發生系統過熱或無壓力的故障，首先需將液壓機不能夠供油的原因找出。致使系統無壓力的主要原因在于安全閥，如果安全閥存在錯誤運作，需檢查壓力的調定值，進而進行調整，但若是安全閥中的彈簧失效，則需進行跟換，或是因為雜質存在于安全閥當中，則需將安全閥打開，對其進行清洗。同時，若是液壓系統的壓力正常，但機械中的某處卻無壓力的現象，其導致的原因，可能是由于節流閥、溢流閥、管路或小孔的漏損嚴重，或是被雜物堵住所致，應對油流和壓力進行檢查。若是存在液壓系統過熱的故障，可能原因為安全閥的定力調定值存有故障，或是不合適，用測壓表仔細檢查各處壓力，（應對其檢查）后，將其調整值正常值。
??? 4.牽引力不足所致的故障
??? 在煤礦機械的運行中，導致液壓系統牽引力過小的原因在于主油路的壓力過低、流量過低（內泄）。在故障檢查中，首先應提防漏油的發生，若是存在漏油的現象，須將其擰緊，或是進行管件和密封件的更換；若是存在馬達或主泵漏油較大的情況，應及時對其進行更換；如果是冷卻系統不佳所致的故障，需將水壓和冷卻水量調整至額定值；如果是安全閥的額定值過低，需將其重新調整。最后，如果是補油量不足，應進行輔助泵的更換。