? 煤礦相關企業(yè)在指定整體規(guī)劃時，要特別關注煤礦機電設備的安裝技術問題，其安裝質量的好壞直接關系到日后施工人員的作業(yè)生產效率，直接關乎企業(yè)的經濟效益問題。本文首先討論了煤礦機電設備在安裝過程中可能會遇到的一些典型問題，并針對這些問題，提出改善和提高煤礦機電設備安裝質量的辦法，為日后安裝工作的開展提供一些可行性建議。
? ? 1.煤礦機電設備安裝過程中常見的問題及分析
? ? 1.1.常見故障分類
? ? 在實際工作中，故障的種類非常多，常見的比如電機功率偏小或設備安裝不符合要求未達到同心標準導致的超電流故障；電機或泵的轉子不平衡、軸承間隙過大導致的震動故障；斷路、短路、漏電、接觸不良導致的電氣設備故障；還有諸如螺母壓接松弛、螺絲沒有擰緊等人為操作不當導致的螺栓連接故障等等。
? ? 設備安裝過程中的每一個細節(jié)的不正當操作都可能導致安裝故障的出現(xiàn)。老舊機械操作不靈活、電機負荷過大過重、間隙沒有調整到合適都會導致超電流問題的產生。而電氣設備故障問題是后果最為嚴重的一類，我們經常聽說的瓦斯爆炸事故就多和這一類故障有關，電氣設備故障可能會產生火花，遇到煤礦井下高濃度的瓦斯，一觸即引發(fā)爆炸事故，其局面難以控制，嚴重威脅著井下工作人員的生命和企業(yè)的財產，因此這一類問題必須得到煤礦企業(yè)的重點關注。人為故障比較容易理解，如果螺絲沒有擰緊便開始工作，與它連在一起的金屬在工作過程中會逐漸產生松動現(xiàn)象，最終與其相關的金屬部件都不能被很好地固定而使得設備不能正常運行。
? ? 1.2.分析故障產生的原因
? ? 每一種結果都不是憑空產生的，追本溯源都能找到其產生的原因，煤礦機電設備的安裝施工分為設計和施工兩個階段，伴隨著施工的是管理方案和政策。主要從以下三個方面來分析故障產生的原因。
? ? 1.2.1.設計過程可操作性差：在設計階段，需要有針對性的根據(jù)具體的情形和環(huán)境的要求來設計施工方案，要充分考慮到實際的需要，否則設計出的方案不能按部就班執(zhí)行，機電設備運行受阻，后患無窮。
? ? 1.2.2.施工技術達不到要求：施工人員方法不規(guī)范、技術不先進都可能導致機電設備異常安裝，阻礙后續(xù)煤礦開采工作的進行。
? ? 1.2.3.監(jiān)督管理措施不得當：機電設備安裝質量不符要求還有一個重要原因就是管理和監(jiān)督的措施不到位。在實際的工作中，有些管理者自身素質不高，知識和技術水平達不到企業(yè)要求，或者監(jiān)管過程中態(tài)度不端正，都導致監(jiān)管工作落實的不到位，產生設備故障，生產運行受阻，更為嚴重的直接威脅工作人員的生命財產安全。
? ? 2.提高煤礦機電設備安裝質量的方法
? ? 辦法總比問題多，針對以上的各種問題，管理者和工作人員都需要積極思考其解決對策，降低煤礦機電設備安裝故障的產生幾率，減少煤礦礦井的安全隱患。