??????? 根據(jù)礦井采掘布署安排，需啟開副斜井輔助水倉密閉，延伸水倉約56m，為確保啟開臨時(shí)密閉及排放密閉內(nèi)瓦斯、二氧化碳安全順利進(jìn)行，特制定本措施，請(qǐng)各有關(guān)部門嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
??????? 一、組織措施
??????? 1、礦長(zhǎng)楊又明是啟開副井輔助水倉臨時(shí)密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的組織指揮者，負(fù)責(zé)安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時(shí)間，并組織和通知有關(guān)人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)措施，安全副礦長(zhǎng)滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的現(xiàn)場(chǎng)指揮者，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)，通風(fēng)副總工程師楊萬達(dá)負(fù)責(zé)組織、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施，生產(chǎn)副礦長(zhǎng)周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的有關(guān)人員，機(jī)電副礦長(zhǎng)王良琪負(fù)責(zé)指揮電工按措施要求和現(xiàn)場(chǎng)指揮者的命令完成停、送電工作，瓦檢員負(fù)責(zé)啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳，安全員根據(jù)安全技術(shù)措施要求及相關(guān)規(guī)定實(shí)施安全監(jiān)督。
??????? 2、所有參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施并簽字，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按措施要求啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳。
??????? 3、參加現(xiàn)場(chǎng)啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳人員有：安全副礦長(zhǎng)滿慶芳，啟開密閉墻的礦兼職救護(hù)隊(duì)員3名（由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)周鴻定），瓦檢員2名（通風(fēng)副總楊萬達(dá)定），安全員1名（安全副礦長(zhǎng)滿慶芳定），機(jī)電副礦長(zhǎng)王良琪，機(jī)電班長(zhǎng)敖沛中、電工王定萬。
??????? 4、瓦斯及二氧化碳排放基地：設(shè)在軌道石門及軌道上山交叉口內(nèi)。
??????? 5、啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的具體時(shí)間由礦根據(jù)生產(chǎn)工作安排確定。
??????? 二、啟開輔助水倉臨時(shí)密閉的安全技術(shù)措施
??????? 1、準(zhǔn)備工作
??????? （1）、在副斜井井底落平處西翼幫側(cè)安裝FBDNO：11KW×2局部通風(fēng)機(jī)（一備一用），采用直徑600mm風(fēng)筒通過副斜井車場(chǎng)進(jìn)入輔助水倉臨時(shí)密閉墻位置，局扇距回風(fēng)口約為22m，并準(zhǔn)備直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒20m。
??????? （2）、將消防供水管路接至打墻地點(diǎn)。
??????? （3）、操作人員準(zhǔn)備好打墻工具、掏扒及撮箕等。
??????? 2、啟開密閉前的安全操作
??????? （1）啟開密閉前，由安全員負(fù)責(zé)查看回風(fēng)區(qū)域人員是否撤出完畢，崗哨是否設(shè)好，電工是否將回風(fēng)區(qū)域電源切斷，必須在崗哨設(shè)好，回風(fēng)區(qū)域人員全部撤出并斷電后方可進(jìn)行啟開密閉工作。
??????? （2）啟開密閉前，由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%，二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí)，不得從事啟開密閉工作，必須先采取措施將瓦斯?jié)舛冉档?%、同時(shí)二氧化碳濃度降到1.5%以下時(shí)，才能啟開密閉。
??????? （3）打墻前，操作人員用水將墻體濕透，防止打墻撞擊產(chǎn)生火花。
??????? （4）打墻前，操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護(hù)設(shè)施。
??????? （5）啟開密閉時(shí)，先在墻體中上部適當(dāng)位置處打開一個(gè)小孔（小孔面積0.4~0.5m2），小孔打開后用風(fēng)筒對(duì)此小孔限量送風(fēng)，要求從小孔內(nèi)排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%，向小孔內(nèi)送風(fēng)的同時(shí)，瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯及二氧化碳濃度，瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%，暫停向孔內(nèi)送風(fēng)，由現(xiàn)場(chǎng)排揮者采取措施進(jìn)行處理，處理不了的匯報(bào)調(diào)度室聽候處理。