介紹了復合正弦篩的機構、工作原理及其應用，總結了復合正弦篩在火電廠輸煤系統中運行可靠、不粘堵、不卡軸、節能環保、檢修維護方便的特點。
    在火電廠輸煤系統中，為了減輕破碎機負荷，在破碎機前端一般都配置有篩分設備，目前大部門火電廠篩分設備配置的是滾軸篩。滾軸篩在煤較為干燥，且煤矸石含量很少的情況下，運行效果還可以；但當煤的水分含量較大、煤較為潮濕時易發生粘堵；當煤矸石含量超過20%，極易發生卡堵，而一旦發生卡堵，或卡停篩軸，或卡斷篩盤篩齒，或卡斷減速器的安全銷，此時，必須停下設備進行檢修維護，這樣，更換零件需要投入資金，加上人工成本、設備停機造成的產出損失等，嚴重影響投資回報。
    由于復合正弦篩獨特的結構布置及其工作原理，有效避免了上述缺陷，既減輕了篩分設備下一級設備（破碎機）的負荷，提高了破碎機的工作效率，又在篩分過程中對物料起到均勻分布作用，從而降低了破碎機的齒板、錘頭、破碎板等破碎受力零件的金屬磨損，是火電廠輸煤系統中篩分設備的理想選擇。
    復合正弦篩的工作原理及結構特點
    復合正弦篩是利用若干篩軸上的扁圓形篩片的圓周運動，對被篩分物料產生類似正弦波的擾動，迫使料層松散，物料層將會按粒度分層，大顆粒位于上層，小顆粒位于下層，小于篩孔的物料透過篩孔，完成篩分；同時，由于物料的起落沖擊，篩片上不易粘料，因此可用于篩分含水量較高、粘度較大的物料。
    結構上，復合正弦篩通過一個電機+減速器+聯軸器+分配器+聯軸器，使得每根篩軸均通向等速旋轉，由于相鄰篩軸上的篩片相位差90°，所以物料呈正弦波浪式向前流動，同時小于篩孔的合格物料通過篩孔進行篩分。
    復合正弦篩的篩片為橢圓形設計，沒有滾軸篩篩片上的齒，同時也不像滾軸篩篩片相互嵌入，因此克服了滾軸篩常見的卡停篩軸，卡斷篩齒、減速機安全銷，粘堵卡死等故障，運行可靠；篩片上可以重復堆焊耐磨層，極大地提高了使用壽命。
    復合正弦篩充分利用了物料的勢能，運行中能耗很小，配置功率比同等規格的滾軸篩低30%～50%，節能效果明顯；全封閉結構，無粉塵外逸，符合國家環保政策。
    復合正弦篩符合現代設計理念的系列化、標準化、通用化、模塊化設計，備品備件通用化程度高，檢修維護方便。
    復合正弦篩在火電廠輸煤系統中的應用
    新疆某熱電廠2×330MW機組輸煤系統中，在2012年以前，篩分設備使用的是2臺700t/h滾軸篩。由于該地區以褐煤為主，煤介質中夾雜大量煤矸石，煤矸石含量高達40%，因此，滾軸篩工作經常出故障，一是篩軸卡停，另外就是減速器的安全銷被卡斷，每天卡斷10多次，直接導致輸煤系統無法連續運行，嚴重影響到該公司的正常生產。為解決上述問題，該熱電廠接受了我公司的采用復合正弦篩替代滾軸篩的改造。改造完成后，經過2個完整的供暖周期使用，2臺設備均運行良好，經受住了煤矸石含量大的惡劣工況驗證，從未發生一次卡軸或斷銷，大大降低了篩分設備的運行成本，破碎機產能得到了保證，提高了產出，深受用戶好評。
    吉林某自備電廠2×135MW機組輸煤系統中，在2011年以前，篩分設備使用的是2臺200t/h振動篩。由于該公司地處北方，雪季較長，煤易凍結（俗稱“凍煤”），因此煤介質中含水量較大、粘性大，投產以后粘堵嚴重，振動篩篩孔常常被堵死，導致凍煤直接進入下一級的環錘式破碎機，造成環錘式破碎機篩孔常常被堵死、錘環粘成一體，環錘式破碎機長期處于過載運行狀態，多次造成設備堵停和電機燒毀等重大事故。同時，由于振動篩機架屬于開放結構，設備一開機，揚塵不可避免，整棟破碎樓灰塵彌漫，嚴重影響周邊環境和職工身體健康。在接受了我公司為其提供的采用復合正弦篩替代滾軸篩的改造后，經過3年多來的使用，2臺設備均運行良好，經受住了含水量大、粘性大的惡劣工況驗證，從未發生一次粘堵、堵死，篩分效率大大提高，降低了下一級的環錘式破碎機負荷，破碎機從過載運行到空載運行之間節約了大量電能，破碎機檢修維護周期延長，且解決了破碎機的堵死現象，與之前的振動篩相比較，大大提高了投資回報。

    通過大量的用戶實踐證明，復合正弦篩適用于成品粒度要求0～300mm、出力要求0～2200t/h的分級篩分，特別適用于物料含水量大、粘性大、煤矸石含量大的分級篩分，可廣泛應用于煤炭、電力、冶金、水泥、礦山、化工等行業。
    復合正弦篩結構布置合理、運行可靠、不粘堵、不卡軸、節能環保、檢修維護方便，是輸煤系統中一種較為理想的篩分設備。