為了吸取教訓，使機電運輸系統更安全、更合理、更經濟，對焦煤公司目前機電運輸系統中存在的一些不安全、不合理、不經濟等不科學現象進行分析匯總，為以后焦煤公司機電運輸的設計、安裝、使用、維護提供借鑒和警示作用。
1、各專業之間缺乏溝通、協調，設計不全面、不細致，不能滿足安全生產的需要。主要表現在：
（1）采區軌道運輸巷道的設計，對巷道的用途及后期使用考慮的不全面、不科學，巷道設計缺少對軌道規格的選擇、軌道位置、道岔位置、道岔型號的選擇、軌道的曲率半徑、巷道內管路、電纜的鋪設、設備安全設施的安裝等的設計，造成巷道形成后，設備、設施安裝困難，勉強安裝后，存在一些安全隱患。
（2）帶式輸送機巷道的設計，缺少對機頭配電點安裝位置、操作硐室的考慮，缺少對設備后期檢修通道、檢修空間、檢修起吊點的考慮，造成設備安裝完成后，沒有檢修通道、檢修起吊點，檢修空間不夠。
（3）采掘工作面順槽、甚至一些主要運輸大巷設計，缺少經濟技術比較，巷道變換方向頻繁，造成運輸設備多，運輸環節多，增加了管理難度、設備投入和人員投入，使成本增加。
建議防范措施：公司應完善采區設計、工作面設計、單項工程設計等設計、審批流程，規范設計單位、設計人員、審批單位及人員的資質要求，加強加強各專業人員之間的溝通協調，加強工程設計的檢查考核，不斷提高設計水平，首先從設計上保證安全生產的要求。今年10月份機電處已制訂下發了“采區機電運輸設計規范（討論稿）”。
2、系統設計、設備選型不科學，能力富余量過大，造成浪費。比如：
有的礦井主井最大提升能力不足800噸/小時，但主皮帶運輸能力超過3000噸/小時。
有的礦井主通風機因能力過大，對旋軸流式通風機長期單電機運行。
有的礦井主排水系統水泵揚程余量過大，出現實際流量遠大于額定流量，排水系統效率低，水泵不在經濟區運行，甚至造成電機功率不足，必須壓閘閥排水。
有的礦井主變壓器選型大，正常運行負荷率低，造成浪費。
有的礦井根據使用的設備及礦井生產能力，使用24kg/m的鋼軌就能滿足安全生產的要求，而是更換成38kg/m的鋼軌，造成人力、物力浪費。
大量使用高壓膠管用作供水管路、壓風管路，造成浪費。
3、系統選型、設備選型不科學，缺少長遠考慮，設備能力不足，不能滿足安全生產需要。比如：
有的礦井主排水泵揚程選擇偏小，造成水泵實際流量遠小于額定流量，排水效率低，水泵不在經濟區運行，排水能力達不到要求。
有的礦井選擇的主通風機能力小，在短短幾年內，連續更換風機。
4、計劃不周，造成設備、材料到貨后長期積壓，或者安裝好后長期閑置不用，甚至不能使用。比如：
2012年采購的巖巷掘進機7臺，目前只投入使用4臺，因沒有合適的使用地點，不能及時發揮作用。
各種鉆機購置數量過多，造成投入使用率不足70%。
有的礦井瓦斯抽放泵站建成后，因能力過剩太多，無法使用。
有的礦井主通風機變頻控制設備剛投入運行，就出現風機需要全頻率運行，失去投運的條件，長期閑置不用。
有的礦井不經過周密論證，就購置大型設備（破碎機），因不合理不能使用，造成浪費。
有的礦井備件量過大，造成積壓浪費。
建議防范措施：對于2、3、4三項問題，一是設計人員、審批人員要加強學習，提高技術水平。二是相關人員要加強責任心，防止怕承擔責任，有意將系統能力放大。三是各系統間能力要匹配，一些能力是需要通過管理來提升的。四是完善規范設計審批流程，明確各級人員的職責。五是對一些新設備、新工藝，要慎重推廣，穩步推進，開始先單臺或小批量試用，待積累了經驗、條件成熟后，再推廣使用。機電處今年9月份下發了“機電設備（工程）招標技術要求書、技術協議書審批規定”，并堅持執行。
5、現場管理不到位，造成浪費。比如：
工作標準不明確，考核不嚴格，造成一項工程多次重復整改施工，造成人力、物力浪費。
不能很好執行削峰填谷用電制度。
操作工為了省事，壓閘閥開泵。
前后聯系不及時，造成皮帶機、刮板機長時間空載運行。
備用設備、材料保管不到位，造成損壞、丟失。
回收的設備、材料保管不到位，造成損壞、丟失。
因操作、維護不到位，造成設備非正常損壞。
6、修舊利廢工作開展不到位，造成一些不必要的支出。比如：
一些回收的小型電器、材料不及時安排修復使用，大量投入新件。
一些回收的設備、材料，本應經過本單位檢查維修就可投入使用，委托外部單位修理，造成修理費用高。
建議防范措施：對于5、6兩項問題，最好的辦法就是加快推進三化管理，完善內部市場化機制，真正將成本費用與每位員工的收入掛鉤，調動每個人員的積極性。同時，各級管理人員在檢查時，將現場設備、材料、節能管理做為一項重要內容。
