一、 工程概況
1、主斜井膠帶機型號DTC120/80/3*560,本次安裝機長約L=867m，帶寬B=1.2m。
2、主斜井巷道斷面尺寸：寬5m，高3.2m，長867m，傾角26°。
二、施工時間：2015年3月18日-2015年4月30日
三、施工地點：主斜井大巷
四、施工單位：綜采準備隊
五、施工前準備
1、組織有關安裝人員熟悉施工現場，根據具體情況制定出切實可行的施工方案，并貫徹學習本安全技術措施。
2、按照安裝圖紙，熟悉設備結構、組成，并在地面進行預安裝。
3、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。
六、安裝技術要求
1、組織所有參加安裝人員學習本措施和《煤礦機電設備完好標準》。
2、組織班組長以上安裝人員學習安裝圖紙，熟知安裝順序。
3、準備好安裝用的各種工器具和材料，工器具必須確認完好后方準使用。
4、在安裝前，提前標定好輸送帶安裝中心線，并在頂板和側幫相應位置作出標記。
5、清理巷道內的雜物，底板清理平整。
6、設備做好標記安裝順序，以便安裝順利。
7、要保持輸送帶平直，地板有起伏不平的地方，應保持平緩過度。
8、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。
9、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重量。
10、嚴格按照皮帶機中心線安裝皮帶，機頭機尾必須保證成一條直線。
11、設備安裝完成后，必須保證各緊固件無松動，轉動部件靈活可靠，電氣系統無失爆現象。
12、機尾必須按廠家設計要求澆灌基礎，以保證在使用期間的安全及運行可靠。
七、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并安裝安裝順序將部件擺放好，根據安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機尾在基礎上固定。將皮帶按照要求放好，安裝架桿及槽型架、平行托輥。
八、安裝與調試
1、皮帶機架安裝
（1）準備好施工所用的工具、材料，檢查各零部件是否齊全。
（2）下井前由施工負責人向所有工作傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、分工和安全注意事項。
（3）做好起吊設備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。
（4）首選確定輸送機安裝中心線和機頭安裝位置，將這些基準在頂板上相應標記出來。
（5）對安裝皮帶的斜井底板進行清理，保持地板無雜物，以便安裝輸送機的固定部件，安裝的皮帶輸送機與附近的其他設施距離符合要求，保證運輸安全。
（6）將機尾各部件按照圖紙進行安裝，機尾安裝在基礎上，以保持水平和保證機器的穩定性。
（7）安裝機尾前
①嚴格按現場標定的中線施工。
②滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000。
九、安全技術措施
1、施工前由施工單位派人對所有手拉葫蘆、鏈子等起吊用具是否完好、合格。
2、起吊設備、重物必須遵守如下規定：
（1）使用手拉葫蘆起吊設備、重物前，必須對手拉葫蘆進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈棘爪、護照等齊全完好。嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
（2）起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定，嚴禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌的重量。
（3）吊裝時必須由2人進行，一人操作，一人檢查指揮，嚴禁一人吊裝，重物四周嚴禁站人。
（4）操作時，手拉葫蘆用力要均勻，應盡量避免沖擊，松手拉葫蘆時要小心操作，防止手拉葫蘆閉鎖失靈，而造成設備、重物突然下沉。
3、起吊、運輸、安裝時。嚴禁損壞設備，對易損件應拆除妥善保管。
4、皮帶機在試運轉時，司機、維修工要仔細觀察檢查好周圍的安全設施及保護裝置，待確認無誤后，方可進行操作。
5、試車前應全面檢查安裝質量，各潤滑部位按規定注油，輸送機沿途清除妨礙設備運轉的任何障礙，檢查電氣系統的接點和線路是否正確可靠，各防護設備是否全部就位，并通知沿途無關人員撤離現場，待檢查一切順利后，發出準確試車信號，等各點管理人員回復準備就緒后方可開始試車，并由沿線人員全面檢查各部運轉情況，確認無問題后，才能正常運行。
6、運送下的皮帶架、滾筒、托輥等材料，必須順巷道靠邊擺放，并用木楔等塞牢，防止滾動。
7、下移皮帶機尾時，必須由專人統一指揮，作業人員要呼號一致，同起同落，嚴防發生意外傷人事故。
8、所有設備均從地面裝車，設備裝車重心不得偏中，打標牢固可靠，嚴禁超高超寬。
9、設備裝車入井前，必須經有關設備檢查驗收人員檢查驗收合格后方可裝車，裝車必須編好號，拆卸的小件必須由專人收好，待安裝時帶下井安裝，以免丟失。
10、地面使用鏟車及叉車起吊設備時，起吊前先檢查好起吊所用的繩套。起吊過程中物件下方以及所經過的范圍內嚴禁站人或行人，摘掛繩套過程必須車挺穩后方可操作。
11、施工的所有人員必須服從施工負責人的統一指揮，安全監護人嚴把安全關，搞好自主保安和互助保安。
12、現場施工人員必須聽從現場施工負責人統一指揮。
其它未盡事宜均按《煤礦安全規程》《白土窯煤礦崗位操作規程》等相關規定執行。
