一、 概況：
         因東軌道巷掘進2隊局扇安裝處巷道挑頂，需對掘進2隊局扇重新選址安裝，為確保東軌道巷挑頂期間局扇不吸循環風，需對掘進2隊扇風機安裝位置更換到東軌道巷移變上側。為防止局扇安裝停風后巷道內有毒有害氣體增多，恢復掘進前需對11305膠帶順槽進行排放瓦斯。為確保該巷道瓦斯安全排放，特制定以下安全技術措施。
      二、排放領導組及工作要求：
        1、成立由總工程師、通風科長、通風隊長、安全員、瓦斯員、跟班電工組成的瓦斯排放現場指揮小組。總工程師和通風科長任現場指揮、通風隊長任具體施工負責人。
     現場指揮小組人員職責：
       （1）總工程師狄崇金負責全面指揮工作。
       （2）通風副總工佟金海和通風科長趙宇杰負責現場指揮協調工作。
       （3）通風隊長高飛負責現場排放及人員組織協調工作。
       （4）安全員范延平負責東回風巷和總回風巷內的人員檢查與撤離工作，現場監督、落實措施執行情況。
    瓦斯員曹蒲峰、白杰負責隨時檢查排放時風流中瓦斯及其它有害氣體。
      2、參加瓦斯排放的所有人員在進行排放瓦斯工作前必須學習本措施。在進行排放瓦斯過程中必須嚴格按照本安全技術措施和《煤礦安全規程》中第一百四十一條規定執行，如須改動必須由礦總工程師批準后方可執行。
      3、排放瓦斯時，現場必須有礦跟班領導、通風部門相關人員及安全員等人現場把關，否則不得進行排放瓦斯。
      4、參加排放工作的所有人員必須聽從現場指揮人員的統一指揮，現場指揮人員未到崗或未下達排放命令之前不得排放。
    三、安全技術措施
        1、排放瓦斯前：
       （1）由掘進二隊張林紅負責提前將排放瓦斯地點的局扇安裝好，并接通電源。
       （2）由通風科趙宇杰負責對東翼大巷風量進行調整，以滿足排放瓦斯所用局扇的吸風量，嚴禁局扇產生循環風。排放瓦斯用的局部通風機必須設專人看管聽從指揮。
       （3）瓦斯員需提前對光干涉式瓦斯檢測儀及一氧化碳檢測儀的精度及完好性進行檢查，保證儀器能夠正常使用。排放人員進入排放巷道前必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀、自救器、瓦斯報警礦燈，所有礦燈、儀器防爆性能良好并保持完好。
       （4）瓦斯排放負責人確認所有參與瓦斯排放的人員礦燈無失爆現象，衣物無化纖成分。瓦斯排放負責人必須檢查通風系統，確保排放區域內通風設施正常及通風路線暢通。
       （5）必須在排放巷口與全負壓風流匯合處安設一臺便攜式瓦斯檢測儀，確保排放巷口與全負壓風流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度在1.5%以下，排放時總回風巷風流中瓦斯濃度在0.6%以下。
       （6）排放瓦斯的回風流經路線內的所有電器設備必須全部斷電，所有人員必須停止作業，撤至新鮮風流中待命，嚴禁無關人員進入排放區域巷道。
       （7）必須指定專人在東膠帶巷、東軌道巷和西回風巷設置警戒點，警戒人員由排放負責人親自安排，嚴禁警戒人員擅離崗位。
      （8）機電科安排專人負責把東翼大巷內的積水均排至最低水位并切斷排放瓦斯回風流流經巷道內的一切電器設備電源。
       2、排放瓦斯路線：   
          11305膠帶順槽掘進工作面→東膠帶大巷（東軌道大巷）→東軌道末端聯巷→東回風巷→總回風巷→回風立井→地面
       3、排放瓦斯程序：
      （1）由通風隊負責將11305膠帶順槽原有風筒從巷道口斷開，排放瓦斯要采用緩慢對接風筒控制風量的方式進行控制排放。排放瓦斯時確保排出的風流同全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳含量均小于1.5%，并將風筒逐節往前延伸，直至排放巷道迎頭。嚴禁采用“一風吹”或間斷停開局扇的方法排放。
      （2）排放瓦斯過程中由兩人一組共同檢查瓦斯和二氧化碳濃度時，兩人之間前后保持5m的距離，緩慢行走，最大檢測距離距風筒出風口不超過10米。只有瓦斯和二氧化碳濃度均在1.5%以下時方可繼續延接風筒前行。當瓦斯濃度超過2%時，應停止向前檢測，檢測人員應退后到風筒出風口處。待瓦斯下降到規定濃度時，才能繼續向前檢測。排放瓦斯人員在巷道內排放瓦斯過程中，必須隨時檢查巷道支護情況，在支護損壞區域，必須進行維護處理后，確認無安全隱患時，才能繼續向前排放瓦斯。
      4、排放瓦斯過程中若突然出現停電時，11305膠帶順槽內排放瓦斯人員要立即撤離至東軌道大巷進風流內，恢復供電時按排放瓦斯程序中（1）至（2）條規定從11305膠帶順槽口開始進行重新排放。
      5、排放結束后，必須指定專人檢查排放瓦斯巷道現場瓦斯和二氧化碳濃度，確認均低于0.5%以下并由現場指揮人員負責向調度室、相關職能部門和總工程師匯報排放情況，得到準許后方可通知恢復供電并撤除警戒。
     6、以上未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》礦井相關規定執行。