為保證3104輔助運順槽運輸暢通，3104輔助運輸順槽2162m巷道需鋪底，根據礦工程安排，由我單位施工本巷道鋪底工程，為保證施工期間的安全、質量，特編制本措施。
一、鋪底的技術特征
鋪底厚度300mm，混凝土標號C30；水溝規格300mm×300mm，壁厚70mm。
二、施工準備工作
1、施工所需的工具，材料必須到位。
2、施工前所有作業人員必須學習本措施。
3、施工前必須有測量人員和跟隊技術員按設計要求，早巷道兩幫掛好腰線，并用白色噴漆標定。
4、對巷道底板深度不符合要求的進行清理，如因淋水 底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
5、兩幫及頂板有橛子、露出的網頭、錨桿必須處理掉。
三、施工方案及工藝流程
混凝土鋪底前先用風鎬將底板刷平，確保巷道底板平整，坡度符合設計要求，逐段進行鋪底施工，每50米為一個循環，施工時先施工巷道左側，待巷道掘進工程完成后，在施工右側。鋪底需要的混凝土在地面由無軌膠輪車運輸到施工地點，經人工攉到模內，鋪底部分使用風動震搗棒進行震動。全巷道鋪地結束后，在進行水溝澆筑。
工藝流程：清理底板-支模板-鋪底澆注-砼面找平-養護-水溝支模、澆筑 。
四、施工方法
底板找平:先將巷道底板的浮煤清理干凈，利用風鎬將巷道底板和兩幫底角刷除，底板超挖部分用粒徑不小于40mm的石子墊平，使巷道保持坡度一致。
鋪底施工：鋪底施工時，振動棒的插點要均勻排列，振搗時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。
砼面找平工藝：震搗后用-木抹子找平，再用-鐵抹子找平。
養護：每天必須進行灑水養護3次，持續養護7天后。
水溝：挖毛水溝，將水溝內清理干凈，然后支模板，水溝模板用鋼筋加固，最后澆筑成型。
五、質量保證措施
1、原材料的控制：鋪底所用的水泥必須有產品合格證和檢驗報告，受潮結塊和過期的水泥禁止使用；黃砂、石子雜質含量超過規定應進行沖洗，按規范要求對到場的材料做原材料試驗及砼配合比試驗，適當調整配比。測定黃砂、石子的含水量，及時調整水灰比。
2、砼接茬面在澆筑前必須清理干凈，確保無泥土、雜物。
3、底板必須清理到硬底，才能進行混凝土鋪底。
4、鋪底施工時必須采用振動棒進行振搗，且振搗出漿為宜。
5、澆注時跟班隊長、技術員全程進行施工的監督工作。
6、鋪底砼面未凝固之前，上面嚴禁行人。
7、砼要進行灑水養護不低于7天。
8、班組之間嚴格執行交接班制度，當班工程不合格必須整改。
9、嚴格按照井巷工程驗收標準進行驗收。
10、砼必須連續澆筑，震動棒震搗密實。
11、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛面。
12、水溝模板允許偏差：中心位置±50mm，上平面標高±20mm，寬度±30mm，深度±30mm。
13、水溝混凝土允許偏差：中心位置±50mm，上沿標高±20mm，深度±30mm，寬度±30mm，壁厚≥-10mm。
14、質標辦須派專職質檢員對砼質量進行跟班檢查，砼質量不符合要求不準使用，確保砼的質量和強度。
15、班組之間嚴格執行交接班制度，當班工程質量不合格不進行交接班。
16、嚴格按措施施工，做好施工質量的控制工作，確保每個工序都在受控的條件下進行，并及時做好施工自檢工作。
17、嚴格按照砼配比標準進行配比下料，確保施工質量符合要求。接茬處在間隔澆筑前，必須先用清水沖刷干凈，嚴禁有泥土、雜物，沖洗好再上一薄層灰漿，以確保接茬的密實性。
18、要經常復查水溝模板尺寸，若發現跑模現象，必須立即停止澆筑，及時整改。待整模完畢達到設計要求后，方可繼續進行澆筑。
19、鋪底施工前應在巷道兩端設臵警標，留設行人道，防止人員誤入損壞已鋪好的地坪。
20、水溝模板每次使用前必須進行檢修，并對模板尺寸進行校核，變形嚴重整改不過來的嚴禁使用。
七、避災路線
工作面若發生災變，基本原則：一旦發生事故，首先營救傷員，控制事故的進一步擴大，并盡可能采取有效措施及時處理，同時就近用電話向調度室匯報，必要時按避災路線安全撤離。
避災路線：工作面→3104輔助運輸順槽→北翼輔助運輸大巷→副井井底車場→地面。
八、其它
其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《礦山工程井巷驗收規范》相關要求執行。實行安全生產責任制，各工種持證上崗并嚴格遵守其操作規程及其崗位責任制。
