一、工程概況
根據礦領導安排，我單位在4月份停產檢修期間負責更換11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機1臺（靠近機頭方向的），在施工過程中需要現場氣割及焊接，為保證施工安全，特編制本措施。
二、施工組織管理：
本工程安全責任歸機電口管理，業務指導及監管部門為機電管理辦公室，現場施工監督由機電安裝隊負責。
本工程現場施工安全負責人為當班跟班人員，技術負責人為孔昊，施工參與人員為機電安裝隊機電班職工。
三、施工地點（范圍）及時間：
施工地點：11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機處
施工時間：2013年4月20日～2013年4月30日
四、施工類型：氧氣－乙炔氣割、焊接
五、施工工序或流程
1、提前準備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯系運輸打運到施工地點。
2、提前準備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機、鉗把線等進行全面檢查，確認無問題后方可入井。
3、施工提前一個小班，通知礦調度，并由礦調度通知測氣員、安監員。
4、認真貫徹本措施到每一個參與施工人員，經抽問合格后方可施工。
六、安全注意事項：
１、施工前向施工人員貫徹施工措施，所有施工人員必須由施工負責人統一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。
2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內應分層放置，并嚴禁與人員同罐混裝。
3、電焊工必須持證（焊接與熱切割資格證）上崗嚴守燒焊規程，按規程穿戴好勞保用品。
4、施工前，清理施工地點前后兩端各10m井巷范圍內的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透，燒焊現場必須有1根專用灑水管，設專人灑水，施工期間不得出現斷水現象，現場必須有2個有效的干粉滅火器，0.3m?黃砂，并置于進風側，現場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。
5、施工現場必須有專職安監員、測氣員現場監督。施工時必須經測氣員同意， 當測氣員測得施工地點周圍20米范圍巷道頂部和支護背板后瓦斯濃度達到0.5%時嚴禁燒焊，并隨時將周圍安全環境狀況向礦調度匯報。
6、施工現場上風側懸掛瓦斯便攜儀，并有人隨時觀察瓦斯便攜儀讀數，當瓦斯濃度達到0.5%時，嚴禁施工。
7、施工過程中，應安排專人對作業地點附近20m范圍內進行巡查，一旦發現瓦斯濃度達到0.5%時，必須立即停止作業，并對作業地點進行灑水降溫處理。
8、1.5m以上高空作業時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。
9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好，無泄漏，乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進風側，兩瓶相距不小于10m，兩瓶距施焊地點均不小于10m；
10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進風側下側。
11、動電焊時，電焊機外殼接地必須可靠，電焊機必須放置于干燥處，地線必須設在試焊點附近。撤搭火時必須由專職電工操作，且嚴格按停送電操作規程進行操作。
12、施工完畢，在燒焊處灑水降溫，并留跟班人員現場監督1小時，確認無問題后方可離開。
13、燒焊時，必須有我單位隊跟班人員現場跟班。
14、準備施工時由施工負責人向礦調度匯報經礦調度同意后方可施工，施工完畢再次向礦調度匯報。
15、燒焊切割下來的物件及切割部位應及時曬水降溫，防止燙傷人員。
16、施焊作業時，施焊點1m范圍內有電纜，必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點與電纜隔開，切割時嚴禁將火焰指向電纜方向，防止燙傷電纜。
17、登高切割時嚴禁人員從施工點下方穿過，防止火花燙傷人員。
18、火種及施焊器具在入井和升井時，憑本施焊措施分別在井口進行登記。
19、火種由施焊人員保管。
20、由于煤倉下口淋水大，施焊人員在淋水較大處作業時必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。
21、在皮帶機上方施工時，必須在皮帶機停止運行期間（將皮帶機停電閉鎖），并派專人與皮帶機司機聯系好，防止皮帶機意外開動，皮帶上方有水時必須在皮帶上方搭設防滑木板用于人員站位施工。
22、皮帶機司機若要開動皮帶，必須經我單位專人同意后方可開車。
23、燒焊有火花掉落到皮帶上時必須專人用水管灑水，防止燙傷皮帶。
24、在煤倉下口施工時，必須在煤倉上口安設專人警戒，防止人員扔雜物進煤倉。
25、氧氣、乙炔使用時，應檢查接頭及膠管是否漏氣，壓力表指針是否靈活，開啟氧氣、乙炔閥門時，人員嚴禁正對壓力表，用力要平穩，慢慢開啟。
26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留1～2kg/cm2的剩余壓力。
27、停止燒焊時，應將氧氣、乙炔瓶閥門關閉，再將減壓器及調節螺母擰松，打開割炬中氧氣閥門，將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。
28、割炬點火前，應檢查其連接處各氣閥的嚴密性。如漏氣，嚴禁使用。
29、不準將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。
30、做到文明施工，施工現場保持環境衛生，工完料盡，場地清潔。
