13103綜放工作面在初次放頂后，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn)，老頂可能不會隨回隨落。老頂會以切頂支柱為支點(diǎn)，形成一個懸臂梁結(jié)構(gòu)，造成工作面切頂線及工作面其它支柱支承壓力加大，即為工作面周期來壓，因此，在發(fā)現(xiàn)有下列來壓顯現(xiàn)時(shí)，就按照本措施執(zhí)行。
        進(jìn)入采面的人員必須熟知頂板來壓預(yù)兆：
        （1）頂板下沉速度及下沉量急劇增加
        （2）支架受力猛增，大支柱有卸載現(xiàn)象
        （3）煤壁片幫，底鼓，頂板裂開
        （4）頂板出現(xiàn)臺階狀下沉
        （5）頂板發(fā)出巨大響聲
        （6）頂板掉渣/突然淋水
        （7）切頂支柱發(fā)生下沉或下縮并伴有響聲。
        （8）柱子歪斜，煤壁片幫嚴(yán)重。
        （9）梁頭向采空區(qū)傾斜，嚴(yán)重時(shí)頂可能會沿煤壁斷開。
        工作面正常回采過程中，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求對工作面進(jìn)行常規(guī)支護(hù)。
        當(dāng)發(fā)現(xiàn)有上述九條之一者，一律按下面的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理：
        1、工作面上下順端頭支護(hù)要打穩(wěn)打牢，柱爪卡在頂梁牙槽內(nèi)，支柱迎山有力，嚴(yán)禁打在浮煤浮矸上。單體支柱的初撐力不小于90KN。切頂柱和切頂密柱發(fā)生歪斜的，從歪斜的另一方打上一根戧柱，戧柱與歪斜的柱子盡量成等腰三角形，使切頂密柱不至于翻倒，并與之共同支撐頂板。
        2、在原有的木垛中間每空增加一個木垛，所加木垛的迎山角與基本支柱一致。
        3、如果從切頂密柱的空隙往采面漏煤、矸，則回柱時(shí)要用坑木背材擋矸，確保采空區(qū)相對飽滿，增加切頂密柱的穩(wěn)定性。
        4、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重，支柱下沉并伴有頂板的斷裂聲，礦井帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班長應(yīng)命令作業(yè)人員迅速撤離工作面，待壓力穩(wěn)定后方能進(jìn)入工作面作業(yè)。
        6、工作面煤壁、溜子和單體柱平直，減少周期來壓對煤壁彎曲段的應(yīng)力集中而引起的片幫現(xiàn)象，若煤壁在周期來壓期間出現(xiàn)片幫現(xiàn)象，用貼幫柱和背板閉幫。
        7、保證工作面的柱距和排距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證工作面單體住有良好的支護(hù)條件，漏泄柱及泄液柱及時(shí)更換；保證工作面基本排和切頂排單體柱的迎山角度，退山柱迎山過大的單體柱及時(shí)改迎山。
        8、周期來壓期間應(yīng)堅(jiān)持循環(huán)注液，保證工作面單體柱的柱壓不低于11.5Mpa。
        9、周期來壓期間沿切頂排增設(shè)密集柱且每隔10m支設(shè)木垛，若周期來壓前懸頂面積大，應(yīng)用圓木一梁三柱支設(shè)戧棚。
        10、周期來壓期間采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其支架有良好支撐作用。
        11、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對工作面支架的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，錘擊打不開水平銷時(shí)，要停止回柱，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，再用回柱器回柱，回柱時(shí)，所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。
        12、周期來壓期間加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一現(xiàn)場指揮；準(zhǔn)確掌握工作面的推進(jìn)度和壓力變化情況；
        13、生產(chǎn)科設(shè)專人24小時(shí)值班，每30分鐘觀察壓力監(jiān)測系統(tǒng)一次，如發(fā)現(xiàn)支架壓力異常立即與井下綜采隊(duì)觀測人員取得聯(lián)系并核實(shí)井下壓力情況（片幫、冒頂?shù)龋?br />         14、綜采隊(duì)要提高支架支撐強(qiáng)度，工作面支架初撐力≥24MPa，全工作面支架合格率不得小于80%，如支架合格率小于80%，綜采隊(duì)隊(duì)長在早調(diào)度會上必須說明原因。泵站提供壓力≥30MPa，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因立即處理。
        15、提高支架穩(wěn)定性，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架高低差超限，高差不大于支架側(cè)護(hù)板的2/3，杜絕倒架、咬架、壓死現(xiàn)象的發(fā)生。
        16、割煤后及時(shí)支護(hù)，并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求、初次來壓和周期來壓期間要盡量縮小控頂距，以減少工作面壓力。
        17、初次來壓或周期來壓前2天及初次來壓或周期來壓期間工作面上下巷端頭及超前支護(hù)加強(qiáng)管理。
        18、當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時(shí)，采煤機(jī)割煤過后，及時(shí)推溜、移架，工作面支架要升緊、接頂，并及時(shí)打開護(hù)幫板，盡可能的減少控頂距，減少頂板裸露面積，同時(shí)增加兩安全出口的支護(hù)密度。
        19、工作面盡量做到三平、兩直、一凈、兩暢通、工作面采直、采齊，以減少對煤壁的壓力。當(dāng)工作面初次來壓和周期來壓時(shí)，及時(shí)補(bǔ)壓減少片幫現(xiàn)象的發(fā)生。
        20、綜采隊(duì)每班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人觀察工作面煤壁情況（片幫、冒頂、支架卸液等）、支架壓力表顯現(xiàn)情況，發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)異常情況并確定來壓，觀察者（跟班隊(duì)長）立即通過語音通話系統(tǒng)通知所有人員工作面移架時(shí)帶壓移架、不可頻繁降架、片幫處及時(shí)拉超前架。
        21、調(diào)度室要設(shè)專門記錄本，綜采隊(duì)觀察者每班觀測煤壁片幫情況、支架壓力表顯示情況、要向調(diào)度室匯報(bào)2次，綜采隊(duì)要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)井下頂板垮落發(fā)生時(shí)間和顯現(xiàn)情況，調(diào)度室要切實(shí)做好各項(xiàng)匯報(bào)記錄。
         22、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。