一、工程概況
1、概述：天成煤礦采用主平硐與進風斜井、回風斜井開拓方式，進、回風斜井口處于同一標高+1438M，平距70m。進風斜井全長1208.5m，其中開口段設計全長40m，K0+16.95m (包括變坡段弧長)坡度10度下坡，進風斜井KO+544m由25°下坡變為26°。目前已施工到K1+080m位置。
2、地質說明：根據進風斜井K1+050(44)m鉆孔成果資料，6#孔遇到裂隙發生噴孔，7#、8#孔見厚煤層發生噴孔，16#孔見薄煤層也發生噴孔，8#孔見厚煤層的噴孔點與進風斜井頂板的最近距離小于5m，14#孔則為4m左右。根據K1+070m鉆孔成果資料，3#孔見薄煤發生噴孔，9#孔見薄煤發生噴孔，見煤位置距離巷道頂板4m左右，12#孔見煤，見煤位置距離巷道頂板2m左右，19#孔見煤，煤層距離巷道法線距離0.54m，距離巷道水平距離6m，煤層產狀凌亂，綜合分析，煤層與巷道頂板的距離預計在2m左右，但考慮破碎帶局部地方可能變化，煤層賦存不規則，最近距離有可能會更近。詳見鉆探成果圖
此次鉆探揭露的異常區與《天成煤礦物探報告》所述的F7斷裂異?；鞠喾硕蜗锏理敯鍘r層裂隙發育、巖層較破碎。
天成煤礦礦井按高瓦斯突出礦井設計，按照防突礦井管理。在施工K1+075m前掘段時，為了施工安全，特編制本防誤穿煤層措施。
二、技術措施：
采取“長短探結合、有掘必探，先探后掘”綜合防止誤穿煤層措施。
1、由于進風斜井在K1+070m進行了長探，分析后，煤層距離巷道較近，巷道頂部巖層破碎，已編制進風斜井K1+075m支護更改施工安全技術措施。附圖：進風斜井K1+070m鉆孔成果圖
2、在施工時，采用“有掘必探、先探后掘”的原則，短探采用6m釬子配一字鉆頭與風鉆實施探孔。根據K1+070m鉆孔成果資料，煤層主要處于巷道右幫，短探設計3個孔，巷道右幫拱部位置設計1個孔，傾角為0°，方位為150°12′，巷道腰線位置設計1個孔，傾角為-26°，方位為150°12′，主要探查巷道右幫煤層距離巷道的情況，防止出現誤穿煤層。巷道左幫拱部位置設計一個孔，傾角為0°，方位為86°12′，主要探查巷道左幫煤層與水文地質情況。附圖：短探鉆孔布置圖
3、探孔施工時，瓦檢員必須現場跟班，每打一個短探孔必須測量瓦斯情況，并及時向調度室匯報。
三、安全措施
1、施工前，要組織施工人員認真學習短探孔布置圖，并嚴格按圖紙施工。
2、短探孔施工時，如遇煤層距巷道變近或前方巖層異常時，必須停止掘進，由項目部技術人員補充鉆探措施，分析資料安全后再進行施工。
3、短探施工時，瓦檢員和安全員必須現場跟班，瓦檢員檢查施工短探孔的瓦斯濃度，并做好記錄。安全員跟班負責現場的安全情況，并向調度室匯報當班打鉆情況，如遇異常，及時匯報調度室及建設單位。
4、采用遠距離放炮制度，放炮距離不小于300m。放炮必須撤人，放炮前由當班班組長負責把人撤到安全地點，瓦斯員、安全員監督撤人，嚴格按《作業規程》中規定的位置，放好警戒，警戒和撤人到位后方可放炮。（放炮地點、警戒線、撤人路線詳見附圖）
5、放炮15分鐘待炮煙吹散后，瓦檢員、班長員方可進入工作面檢查，注意瓦斯動態變化，發現異常情況立即向調度室匯報。
6、長探前掘控制距離接近20m時，及時聯系建設單位技術部，準備下一步長探工作。
7、必須經常檢查通風設施，確保系統暢通，設施完好，且必須開雙級風機供風，嚴禁只開一級。
8、瓦斯監測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續監測，斷電點及斷電范圍必須符合《作業規程》和《煤礦安全規程》的要求，瓦斯濃度和二氧化碳濃度分別超過1.0%和1.5%時，必須撤人。
9、當鉆孔鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大、頂鉆或者瓦斯濃度異常等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并立即向調度室匯報，并派人檢測；當發現情況危急時，必須立即撤出所有人員。
10、所有人員入井，必須佩帶自救器。工作時，可以把自救器掛放到距作業地點不超過5m的位置。
11、啟爆點設置電話，與地面調度室保持暢通。
12、加強頂板管理，采取管棚超前支護、格柵鋼架加強支護。嚴防片幫冒頂垮穿煤層。當圍巖破碎時，應加強支護強度。
13、巷道超前支護為超前管棚，超前管棚（Φ40×4×3000mm鋼管，管棚施工在拱部以上間距300mm，特別破碎處適當加密打入，每根錨桿裝填2支2835錨固劑）必須按照措施施工，該超前管棚布置在巷道拱部以上范圍，架設兩架拱架打設一次超前管棚。在施工超前管棚時，必須注意頂板情況，防止頂板掉矸傷人。
14、當巷道可能揭穿煤層時，由建設單位、監理單位、設計單位另確定施工方案，禁止盲目掘進。
15、未盡事宜，嚴格按照《進風斜井作業規程》與《煤礦安全規程》相關規定執行。
附圖：
1.進風斜井K1+070m鉆探成果圖
2.進風斜井K1+070m前掘短探鉆孔布置圖
3.放炮撤人圖
4.避災路線圖
