根據(jù)礦井2015年采掘規(guī)劃要求，待掘1319工作面位于1318采空積水區(qū)北部，該區(qū)域地勢南高北低， 1319規(guī)劃掘進面與1318采空積水區(qū)底板落差近20米，距最近的1319規(guī)劃輔助回風巷煤柱只有25米，空區(qū)積水若不提前排放將直接影響1319工作面的采掘安全。經(jīng)公司研究決定對1318采空區(qū)積水進行超前探放。為確保空區(qū)探放水施工安全，特制定以下安全技術措施。
??????? 一、1318采空區(qū)概況
??????? 1318采空積水區(qū)位于1300軌道巷東側原1318工作面350-1000m范圍內(nèi)，北側為1319待掘工作面，東側為1400軌道巷，南為1317采空區(qū)。該空區(qū)原煤層由西北-東南走向轉東西走向，傾向東北。空區(qū)原回風順槽904米處根據(jù)地測科提供的巷道實測數(shù)據(jù)為該巷道最低點標高511m，700-1000米段標高基本接近，煤層傾角1.5-2度，空區(qū)面積為14.5萬平方米。
??????? 1318回采初期頂板破裂砂巖水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采結束后涌水穩(wěn)定在6-8 m3/h，隨著空區(qū)范圍的增加，和新風井回風巷道的掘進，該空區(qū)在1300軌道巷出水點涌水逐步減小，于2013年6月出現(xiàn)斷流。根據(jù)《礦井水文地質類型劃分報告》由于采空區(qū)已經(jīng)封閉，無法進行實地觀測，現(xiàn)根據(jù)《煤炭安全手冊》“第五篇礦井防治水”中的老空區(qū)積水估算公式對3號煤層采空區(qū)積水量估算，1318空區(qū)積水區(qū)投影面積77032m2,平均采高4.59m,煤層傾角50，積水量88732m3。
??????? 1318回風順槽在1300軌道巷開口標高為540m,工作面最低標高為511m,落差為29m,積水區(qū)靜水壓低于0.3Mpa。
??????? 二、礦井涌水與排水現(xiàn)狀
??????? 1、井下現(xiàn)涌水主要來自采空區(qū)，涌水量43m3/h。主要來自各采空區(qū)、新風井井筒、1400巷道頂板錨索鉆孔滲水。
??????? 2、排水系統(tǒng)，礦井布置主、副水倉各一個，容量1522m3，中央水泵房裝備3臺MD155-30×10水泵，單泵排水能力150m3/h（聯(lián)合排水試驗報告數(shù)據(jù)），現(xiàn)礦井總涌水量約43m3/h，中央水倉日均排水時間7-8小時。1400巷道現(xiàn)有臨時水倉兩個，容積54m3，共布置4臺D85-46×6水泵，兩趟直徑140毫米管路直通中央水倉，單泵排水能力70m3/h，1400巷道原1320空區(qū)涌水量10 m3/h，風井涌水量4m3/h，千米鉆機排水量平均7m3/h，合計最大21m3/h，水倉單臺水泵排水能力富余40-50m3/h，放水期間使用1320空區(qū)背后臨時水倉。
??????? 三、施工位置
??????? 施工位置根據(jù)各揭露巷道底板標高和最適宜放水地點確定在1400軌道巷， 1322輔助進風巷口往南215-227米，底板標高500.225-502.05m（該距離為水平距離已由地測科進行標定）。
??????? 四、施工方法
??????? 孔口安裝止水套管，采用ZDY-1200S全液壓坑道鉆機施工鉆孔放水。
??????? 五、施工步驟
??????? 1、施工前準備工作
??????? 施工前由生產(chǎn)科協(xié)調(diào)安排相關隊組對1400回風巷（現(xiàn)為進風）道兩個臨時水倉進行清淤，對排水溝和沉淀池進行清理，為施工地點布置好電源和開關、通訊電話等機電設備。
??????? 探放水隊將鉆機移到施工地點，先在1400軌道巷1322輔助進風巷往南175米處隨巷道坡度建規(guī)格為3×1.5×0.5m排渣池一個(磚砌)，在軌道巷1322輔助進風巷往南、風門往北處根據(jù)巷道坡度建好3×2×0.5m沉淀池一個（磚砌），防止放水將巷道中的煤渣沖入水倉。
??????? 2、地測科技術員已經(jīng)提供支設鉆機點巷道底板標高，打探水孔時現(xiàn)場確定鉆孔方位角和鉆孔傾角。
??????? 3、鉆孔使用ZDY-1200S型坑道液壓防爆鉆機施工，安裝平穩(wěn)并進行固定，固定方式為將鉆機墊平后用單體柱壓頂在頂板上關采取好防倒柱措施，固定前，應將巷道底板清至硬底。
??????? 4、安裝止水套管
??????? 先用114mm鉆頭打10m深孔，用130mm擴孔鉆頭進行擴孔，下入長10m(防治水規(guī)定探放老空水體封孔管長度不得小于10m，1318空區(qū)積水垂高最大29m，最大靜水壓0.29MPa)直徑110mm孔口套管，用高壓注漿泵把525標號水泥漿壓入孔內(nèi)封孔固定，固定長度為10m。（孔口管標準見附圖）。要求耐壓不低于1MPa。
??????? 5、耐壓試驗，封孔30分鐘后，安裝孔口DN100閘閥及Y-100型1.5Mpa壓力表，接防塵靜壓水注入孔口管，待壓力表數(shù)值大于1MPa后停止注水，30分鐘孔口管無松動、不滴漏水，壓力無下降則開始泄壓。
??????? 6、掃孔時深度應超過孔口管長度0.3m。
??????? 六、探水
??????? 1、套管試驗完畢后，在鉆孔施工前把孔口安全放水DN100閥門、Y-100型0.6MPa壓力表安裝好，調(diào)整好鉆進方位角、傾角之后用Φ75鉆頭向前鉆進至采空區(qū)，打進空區(qū)2m后停鉆，探放水鉆孔施工時，將孔口管三通用軟管連接，水和渣直接排放在排渣池內(nèi)，鉆孔期間及時清理排渣池內(nèi)的煤渣和煤泥，嚴禁順水流入巷道中。鉆進過程中由于鉆頭和鉆桿的自重和推進等壓力的不同，地質條件的變化以及操作人員的輪換等原因，鉆孔容易發(fā)生偏斜，因此應保持施鉆人員的穩(wěn)定。
??????? 2、鉆孔布置：初步設計五個鉆孔，4個為放水鉆孔，一個為（2號孔）為驗證孔。鉆孔開孔布置在1400軌道巷1322輔助進風巷往南215-227米處，間隔3米布置鉆孔一個。鉆孔為斜孔，沿煤層向上探測，施工順序為5-3-1-4-2，根據(jù)實際鉆探情況確定是否布置進一步的探放水工程。
??????? 1號孔：位置215m，底板標高500.22m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角8°；
??????? 2號孔：位置218m，底板標高500.52m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.8°；
??????? 3號孔：位置221m，底板標高500.88m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.5°；
??????? 4號孔：位置224m，底板標高501.15m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.3°；
??????? 5號孔：位置227m，底板標高501.54m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7°。
??????? 3、鉆孔完成后，為防止鉆孔堵塞，鉆桿暫時不能起拔，留在孔中備掃孔之用，等水流穩(wěn)定后再起出鉆桿。
??????? 六、放水
??????? 1、當探放水鉆孔施工完畢后，探放水隊用三通上的閥門控制放水量≤35m3/h，不大于臨時水倉一臺D85-45*6水泵的排水能力。
??????? 2、防治水辦公室對放水過程進行監(jiān)測監(jiān)控，做好打鉆和放水實時記錄，監(jiān)測孔內(nèi)水壓變化，用流速儀流量計監(jiān)測單孔排水量。
??????? 3、井下電隊記錄好水泵排水運行記錄。
??????? 4、若在放水期間水量異常變化、要立即向調(diào)度室匯報，然后查明原因。
??????? 5、如果是放水期間鉆孔堵塞，要由探水隊用鉆機進行清理。
??????? 6、排水，空區(qū)水沿1400軌道巷道排水溝自流至1322輔助進風巷風門門口處轉流1400回風巷1#、2#臨時水倉，由D85-45*6水泵通過1400巷道排水管路排水至中央水倉，然后排到地面。
??????? 七、驗證空區(qū)放水完畢
??????? 如放水鉆孔不再出水，首先根據(jù)放水總量來判斷空區(qū)是否還存在積水，其次是探水隊對所有鉆孔用ZDY-1200S鉆機進行掃孔，掃孔必須打至空區(qū)5m以上，確認鉆孔是否被堵塞。
??????? 最后是打2號孔來驗證空區(qū)積水是否被排空，如果驗證孔沒有出水，確認空區(qū)水已排空，到此放水結束。
??????? 八、鉆孔施工要求